由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同，对所选用及设计的夹具均有不同的要求，目前，就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言，其共性的要求有以下几方面：1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性，舟山加工中心非标工装夹具，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
在夹具设计过程中，我司主要遵循什么样的技术要求？夹具设计充分考虑工件定位及焊接I艺性，保证较小焊接变形，必要处压紧机构均带有死点。
保证夹具在X、Y、Z三方向上可方便调整，可调整量为+3- -5mm。
设计夹具应考虑焊的可焊空间，符合生产工艺要求，应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊，使焊、工件、想互不干涉。
同一种工件在生产线不同夹具上定位基准要保证统- -。 以减少由于定位基准不统一 而造成误差。
气管采用SMC双层阻燃管，气接头及调节阀采用 SMC。
工装夹具的简介工装夹具是在机械加工作业中为保证加工工艺而设计的，许多工艺在现有机械设备水平的基础上无法实现工艺要求，所以就必须用到一些辅助装备或工具，中心非标工装夹具加工，来实现工具的装夹与定位，即工装夹具。例如焊接装夹、机床装夹等。其中工装，加工中心非标工装夹具价格，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称，工装分为工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。夹具则是用以装夹工件(或引导刀具)的装置。所以夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。
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