氧化锌是锌的一种氧化物，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于药膏、粘合剂、食品等中。特别是在氧化锌回转窑加工后应用范围广泛，氧化锌回转窑设备，以下是介绍是氧化锌回转窑加工氧化锌不同煅烧方法。
1.直接还原方法
直接还原方法是将需要加工的氧化锌进行预处理，然后进行磨矿、混合、制团一系列操作，之后进入氧化锌回转窑进行氧化锌的还原和金属聚集，由此生产出的孰料经重选后，筛分得到锌矿物质。同时，还可参用其它工艺，就是氧化锌回转窑矿热电炉技术，陶粒回转窑设备，其需要首先经窑炉干燥、加热、焙烧，然后再经矿热电炉精炼，后成为还原锌物质。
2.高炉煅烧
氧化锌镍矿经脱水、煅烧、造块后，与焦炭和溶剂搭配共同进入高炉冶炼，以此获取粗锌，当进行精炼后可以获取锌物质；在此环节中，还可以通过电炉操作。氧化锌矿经脱水、造块后，搭配一定量焦炭、溶剂被送入电路完成冶炼，所获取的粗氧化锌经过再次精炼获取锌矿。在此过程中，电炉操作中以碳为还原剂完成冶炼。
在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：
1、石灰回转窑规格方面的设计，石灰回转窑设备，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，回转窑设备，辅助传动应有备用电源。
回转窑污泥处理的主要目的是减少水分，为后续处理、利用和运输创造条件；消除污染环境的有毒有害物质；回收能源和资源。我国污泥成分较复杂，含水量较高，发热值较低，流化床焚烧技术无疑是目前实现垃圾和污泥的、稳定和低污染燃烧的一项重要技术。使用水泥工业中的回转窑进行处理具有非常高的优势。污泥焚烧工艺与主设备的选型并不是一成不变的，要以所处理污泥的性质、特征财力与外部环境为依据，选择合理、安全、经济与环保的工艺与设备。对于处理量小、热值低的污泥，采用投资较少的简易焚烧炉是恰当的；对于处理量大、资源利用率高的污泥，可使用投资较大且技术装备较好的焚烧炉。
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