喷涂废气处理设备管理的原则烟气监测
推行喷涂废气处理设备综合管理必须与企业管理相结合。
1、设计、制造与使用相结合是指喷涂废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内喷涂废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标，z大限度地满足用户的需要。使用单位应正确使用喷涂废气处理设备，在喷涂废气处理设备的使用维修过程中，及时向喷涂废气处理设备的设计、制造单位反馈信息。实行喷涂废气处理设备全过程管理的重点和难点也正是喷涂废气处理设备 制造单位与使用单位相结合的问题。当前，必须加强喷涂废气处理设备的宏观管理，培育和完善喷涂废气处理设备要素市场，为实现喷涂废气处理设备全过程管理创造良好的外部条件。
2、维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针，保证喷涂废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。对喷涂废气处理设备加强运行中的维护保养、检査监测、调整润滑可以有效地保持 喷涂废气处理设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。现代化喷涂废气处理设备的使用，尤其应加强维护保养，可起到事半功倍的作用。在喷涂废气处理设备检查和状态监测的基础上实施预防性检修，不仅可以及时恢复喷涂废气处理设备功能，同时又为喷涂废气处理设备的维护创造了良好条件，减少工作量，烟气监测，降低维修费用，延长喷涂废气处理设备使用寿命。
3、修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻碍技术进步，企业必须建立改造、自我发展的喷涂废气处理设备更新改造的运行机制，依靠技术进步，采用高新技术，多方筹ji资金改造更新旧喷涂废气处理设备。以技术经济分析为手段和依据，电厂烟气监测，进行喷涂 废气处理设备大修、更新改造的决策。
4、管理与群众管理相结合要求必须建立从企业到工人全部参加 的组织体系，实行全员管理。全员管理有利于喷涂废气处理设备管理的各项工作的广泛开展，管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现喷涂废气处理设备综合管理。
5、技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。只有技术管理，不讲求 经济管理，易产生低效益或无效益管理，使喷涂废气处理设备管理缺乏生命力。技术管理包括对喷涂废气处理设备的设计、制造、规划选型、维护修理、监测试验、更新改造等技术活动，以确保喷涂废气处理设备技术状态完好和装备水平不断提高。
烟气监测
VOCs多为无组织排放，cems烟气监测系统，泄漏点多，管理难度大。要改变过去追求在烟囱口达标的管理方式，必须全过程管理，在线烟气监测，无论是企业还是都还没准备好。“十二五”大气污染防治规划涵盖了氮氧化物、臭氧、PM2.5、VOCs、有毒有害物质等污染因子，要求同时控制多项污染，这给了VOCs减排很好的契机。虽然底数不清，但现阶段可以先从重点行业、重点排放源突破，控制新增量，消减现有量，逐步扩展到城市、区域、的总量减排。推进行业减排，就抓住了VOCs减排的“牛鼻子”。
目前我国煤制气行业有关VOCs的治理情况
挥发性有机物治理技术包括冷凝法、吸附法、吸收法、离子体法、膜分离法、生物法、蓄热氧化法和催化氧化法。冷凝法、吸收法、膜分离法多用于中高浓度、中低流量有机废气的处理；吸附法可用于大流量、低浓度有机废气处理。这些方法及适用范围都在煤化工液态产品储存、运输、装卸的作业范围。
目前我国煤制天ran气行业多采用固定床碎煤加压气化、低温jia醇洗酸性气净化、jia烷合成生成天ran气工艺。根据工艺流程特点，VOCs主要排放点有四处分别为：低温jia醇洗酸性气净化后排放尾气、煤气水常压储罐呼吸废气、污水处理装置散发的恶臭气体和罐区储罐呼吸废气。
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