淬火机床厂家分享高频淬火与中频淬火的区别高频的淬火淬硬层较浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率较高，适用于摩擦条件下的工作的零件，如一般较小齿轮、轴类（所使用之材料45号钢、40Cr）； ? ??中频的淬火淬硬层比较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所使用之材料为45号钢、40Cr、9Mn2V与球墨高频的淬火，可以短时间地表层淬硬！晶体组织很细！结构变形小中频表面的应力比高频的要小50HZ叫工频，加热深度5-10 1000-10000HZ叫中频 10000HZ以上叫高频 “高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。 影响高频淬火热处理变形的因素其中主要包括钢的原始组织、含碳量、零件尺寸和形状、淬火介质的选择、淬火工艺、钢的淬透性等。1，钢中的含碳量对零件淬火热处理变形的影响中高碳钢过热淬火容易开裂，为放置变形和开裂，链轮淬火机床报价，过共析钢通常采用不完全淬火获得隐晶马氏体，不易产生显微裂纹。2，钢的淬透性对零件淬火热处理变形也有一定的影响。钢的淬透性与钢的临界冷却速度有密切的关系，临界冷却速度越底，钢的淬透性越好，降低临界冷却速度的主要因素是钢的化学成分。淬透性好的钢，在淬火冷却时，可比较缓和的淬火介质，减少工件淬火的变形及开裂倾向，因此，重庆淬火机床，对于重要的，形状复杂的，大截面的零件应选择淬透性好的合金钢。经伺候及回火处理，既能获得所需要的力学性能又能减少变形及开裂。在金属热处理工艺当中，退火、淬火、回火等工艺都是常见与淬火机床加工的工艺，引导轮淬火机床供应，其中退火工艺通常用于为进一步淬火的准备工作。下面就让淬火机床厂家的小编带你了解一下退火工艺及其常见方法。 ? ?退火的一个主要工艺参数是高加热温度（退火温度），大多数合金退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，例如碳素钢以铁碳的平衡图为基础。各种钢(包括碳素钢以及合金钢)的退火温度，视具体退火目的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或者以下某一温度。各种非铁合金退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或者以下某一温度。 重庆淬火机床-引导轮淬火机床供应-山东荣泰(诚信商家)由山东荣泰感应科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东荣泰感应科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为加热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：山东荣泰供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
