不锈钢列管换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率下降、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理干净，就会面临设备维修、停机或者报废替换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题： 不能清理干净水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，从而导致替换不锈钢列管换热器。此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用环保清洗剂避免上述情况，其具有、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够让空压机保持长期使用。 一般清洗剂（添加湿润剂和穿透剂，可以清理用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大增加不锈钢列管换热器的使用寿命。
管壳式换热器腐蚀的主要部位有哪些： 1、换热管腐蚀 由于入口介质的污垢，钢制管壳式换热器生产厂家，水垢和涡流磨损，管道易于腐蚀，特别是距管道入口端40-50mm的管道端。 这主要是由于流体在死角时产生的涡旋干扰。 2、管道与管板和挡板之间的连接腐蚀 在热交换管与管板的接合处以及管与挡板之间的接合处存在应力集中，这容易在膨胀管中产生裂纹。 当管与管板之间存在间隙时，可能会发生Cl积累和氧浓度，因此很容易在管壳式换热器的表面形成凹坑或缝隙腐蚀，使其成为SCC裂纹的来源。 管子和挡板的连接处的通常是由管子的长度，越多的挡板和管子的轻微弯曲引起的，这很容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。 除存在间隙外，结点成为应力腐蚀的薄弱环节。 3、外壳腐蚀 由于壳体和附件的焊缝质量差，因此容易发生腐蚀。 当外壳介质为电解质时，晋中管壳式换热器生产厂家，外壳材料为碳钢，管束的挡板为铜合金，则很可能发生电化学腐蚀，从而腐蚀外壳穿孔。
列管换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的设备，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的设备，因此又称表面式换热器。影响设备管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的：
1、介质成分和浓度：浓度的影响不一，可拆卸管壳式换热器生产厂家，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的硫酸中腐蚀很严重，而当浓度增加到百分之六十以上时，腐蚀反而急剧下降；
2、杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；
3、温度：腐蚀是一种化学反应，不锈钢管壳式换热器生产厂家，温度每上升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
4、ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍，它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好，但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。
5、流速：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。
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