液压夹具设计构思是什么样的呢?下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。
1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa, (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。
2、确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,液压夹具,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,液压夹具加工,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件)

液压夹具的作用及用途有哪些?
目前现在的市场上来说的话,现在汽车制造业上的整个发展势头都是属于那种发展比较迅猛的,相比较以前的汽车制造业普遍都是使用刚性专机以及加工发动机的缸体、缸盖等这些相对于比较关键的零部件,这样的话就会在很大程度上导致汽车发动机的整个改型周期都是比较的长。
但是现在随着现在的市场上,液压工装夹具,汽车对零部件变化和改进的需求正在处于一个与日俱增的一个市场需求,液压机床夹具,所以现在在液压夹具的加工设备和工艺方向,现在都已经是朝着一个比较相对而言比较柔性化的方向正在发生转变。

液压夹具的工作原理
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和释放。
液压夹具的特点有哪些
1、液压回路有液压油过滤装置,防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。
2、液压夹具采用立液压回路,每两个对角夹模器共用一个液压回路,保证液压夹具可以对角互锁,更加。
3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能,即控制箱锁定和钥匙开关。
4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。
5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上),不受停电及压缩空气压力消失影响。

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