浅析电镀之后有哪些不良情况
1.表面粗糙:指不平整,不光亮的表面,通常成粗白状
2.沾附异物:指端子表面附著之污物.
3.密著性不良:指镀层有剥落.起皮,起泡等现象.
4.露铜:可清楚看见铜色或黄黑色于低电流处(凹槽处)
5刮伤:指水平线条状,一般在锡铅镀层比较容易发生.
7压伤:指不规则形状之凹洞
8白雾:指镀层表面卡一层云雾状,不光亮但平整
9针i孔:指成群、细小圆洞状(似被钟扎状)

关于镀膜的形成,首先利用强大电流将镀膜源 (钨丝) 加热,然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子,东莞真空电镀加工,以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上,经冷却结晶后从而变为铝薄膜。
因此设定钨丝为定数时,由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度,钨丝到被镀件的距离等;依其镀膜条件,镀膜的性能也除着改变而发生变化。

什么是电镀的结晶?
固态的金属都是由金属原子组成的晶体。电镀时,溶液中的简单金属离子或其络离子,东莞真空电镀厂,在电极与溶液界面间获得电子,被还原成为具有一定结构的金属晶体。因为这种金属晶体是在阴极还原的情况下形成的,深圳真空电镀厂家,故称之电结晶。
结晶组织较细的电镀层,其防护性能和外观质量都较理想。提高金属电结晶时的阴极极化作用,真空电镀,可以提高晶核的生成速度,便于获得结晶细致的电镀层。但是不能认为阴极极化作用愈大愈好。因为阴极极化作用超过一定范围,会导致氢气的大量析出,从而使电镀层变得多孔、粗糙、疏松、烧焦,甚至是粉末状的,质量反而下降。

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