管壳式换热器腐蚀的主要部位有哪些： 1、换热管腐蚀 由于入口介质的污垢，水垢和涡流磨损，管道易于腐蚀，特别是距管道入口端40-50mm的管道端。 这主要是由于流体在死角时产生的涡旋干扰。 2、管道与管板和挡板之间的连接腐蚀 在热交换管与管板的接合处以及管与挡板之间的接合处存在应力集中，这容易在膨胀管中产生裂纹。 当管与管板之间存在间隙时，可能会发生Cl积累和氧浓度，因此很容易在管壳式换热器的表面形成凹坑或缝隙腐蚀，使其成为SCC裂纹的来源。 管子和挡板的连接处的通常是由管子的长度，家用管壳式换热机组型号，越多的挡板和管子的轻微弯曲引起的，这很容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。 除存在间隙外，结点成为应力腐蚀的薄弱环节。 3、外壳腐蚀 由于壳体和附件的焊缝质量差，因此容易发生腐蚀。 当外壳介质为电解质时，外壳材料为碳钢，管束的挡板为铜合金，则很可能发生电化学腐蚀，从而腐蚀外壳穿孔。
浅谈管壳式换热器出现堵塞的解决方法
1、增加监测点 在空分装置改造时，卧螺离心机在管壳式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。 2、清洗设备 对管壳式换热器进行清洗，同时增加换热器单元。 3、加强现场的检修施工管理 要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前，都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式，严格执行设备检修验收程序，严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对管壳式换热器造成的危害和隐忧进行评估，并制定相应的应急方案，减少故障发生的可能性。
列管换热器的电缆接线有哪些方法
1、将列管换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。 2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。 3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，湖北家用管壳式换热机组，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接，直到符合要求为止。 4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。 5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，家用管壳式换热机组价格，一层大于每根导线不导电层末端大于50mm。 6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中，家用管壳式换热机组多少钱，12小时后，用500V兆欧表测量不导电不能50兆欧，否则应重新包扎直到符合要求为止。 7、列管换热器的接地线也要按潜水电缆接线工艺要求包扎。
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