.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，吸塑制品批发，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，吸塑制品价格，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。
石膏模可以在成形后进行修改，一般改小比改大容易些。客户确认样品后，可由打样的石膏模为种模(母模)，根据生产的需要排出多个子模来。子模的尺寸与种模偏差不会很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在约8mm厚的五合板，等生产时装在模盆上即可。经过加热后的片材经过模具时，被真空泵抽气吸引，河南吸塑制品，贴在下模上，即可制成与下模形状一致的产品。
2d即可表示上表面与下表面的间隙差值。当拔模斜度为3°时，表2-1为高度与间隙速算表
PVC或PET制作的透明吸塑盒一般是用来装作数码产品、电子以及玩具等等，也被称为吸塑包装盒、对折吸塑包装盒等。
PVC和PET材料的吸塑包装盒具有以下特点：
1、高透明度、表面光泽度强，可以的表现产品的外观，促进产品销售。
2、防止静电，防止对电子产品部件造成损伤。
3、这种吸塑包装盒具有很强的抗冲击性，易于成型，并能生产各种形状的包装。
4、可定制各种类型及效果的下包装盒，如：植绒、镀金等。
这类的吸塑包装盒广泛应用于玩具、食品、电子产品、、电器、化妆品、文具等的外包装
吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，吸塑制品加工，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
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