金属3D打印机TB-SLM280，解决换粉、高效试验等需求。通过功率补偿算法，了国产激光器输出功率稳定性难题；解决了国产扫描振镜散热问题，控制国产扫描振镜温度漂移现象技术国内。双激光金属3D打印设备实现了激光精确定位，解决了多激光无缝拼接难题，获得安徽省首台（套）重大技术装备认定。
激光选区熔化(Selective laser melting)技术：是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种的激光增材制造技术。通过软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。它的成形材料包括钛合金、钴铬合金、不锈钢、镍基合金等，通常采用粒径15~53um左右的超细粉末。由于其特殊的工业应用，SLM技术已成为近年来研究热点。尤其是该技术能够使高熔点金属直接烧结成型为金属零件，完成传统切削加工方法难以制造出的高强度零件的成型，尤其是在小型金属模具、航空航天器件、飞机发动机零件等的制备方面具有重要的意义。 基于金属打印的数字模型拓补优化研究：缩短金属增材制造设计过程的重要手段，通过拓扑优化来确定和去除那些不影响零件刚性的部位的材料。拓扑方法在一个确定的设计领域内佳的材料分布：包括边界条件、预张力，以及负载等目标。拓扑优化对原始零件进行了材料的再分配，往往能实现基于减重要求的功能超优化。拓扑优化后的异形结构经过仿真分析完成建模，这些设计往往无法通过传统加工方式加工，而通过3D打印则可以实现。通常3D打印出来的产品与传统工艺制造出来的零件还需要组装在一起，所以设计的同时还需要考虑两种零件结合部位的设计。
