在麦芽糊精生产中，船用板式换热器价格，若采用板式蒸发器，可以用喷雾干燥塔排出的热风做热源对喷雾前的糖浆进行蒸发浓缩，可以节省新蒸汽，从而降低生产成本。
按年产1O万t麦芽糊精计算，每小时节约新蒸汽7．5t，每吨麦芽糊精的生产成本可降低54元。
在乙醇生产中，采用板式蒸发器，用糟液做蒸发器的热源，同样能降低浓缩糟液的成本。
综上所述，板式换热器和板式蒸发器在玉米深加工中的广泛应用，不仅节省能源，给企业带来经济效益，而且减少了向大气排放的热量，减少了对环境压力。符合提出的：保护环境，节约能源，建立可持续发展的节约型社会的号召。
板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，船用板式换热器选型，运行费用都能起到关键的影响，下面我们为大家详细介绍板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项。
1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成，因此，相变一侧经常布置成单流程，液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域，水侧一般也是单流程为多。
2.对板式冷凝器，设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存．因为过冷段的换热效率低，如果需要过冷，原则上应独设过冷器。
3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成对数平均温差小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度加大，两者都会使换热器面积加大，对换热是不利的。因此，在选择板式蒸发器时，应尽量选阻力较小的板片，且每台的板片数不宜过多；尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。
4.在选型时，应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式，在无合适型号时可选常用的一般板式换热器。
5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器，由于制冷剂压力高，渗漏能力强，宜采用钎焊式板换器。
板式换热器作为冷凝器和蒸发器使用时应该注意到的问题就是以上几点了，购买板换器做此用途的用户在使用中一定要对上述几点问题格外的注意，这样才能大化的发挥板换器的使用性能，并且减少工程投资，船用板式换热器生产厂家，保证其使用寿命不受到影响。
在全焊接板式换热器的芯体焊接时，采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快，气体保护效果不好，焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢，又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中，电弧要短，焊速要保持均匀，十堰船用板式换热器，使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝，使弧坑填满，可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合，如果改为搭接焊，焊无法伸入根部，根部焊不牢，密封就成了问题。而使用连接板时，连接板与板束变为了对接焊缝，从而了角焊缝熔合不上的难题。 由于采用了合理的焊接顺序及合理的焊接工艺，使焊接变形不明显。虽有局部小范围起包，经锤击矫正均可达到质量要求。锤击矫正禁止使用碳钢螂头锤击，要采用木锤。
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