部件制作安装
1.标准部件的制作安装，按其成品重以“公斤”为计量单位。根据设计型号、规格，按本册定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量；非标准部件按图示成品重量计算。
2.钢百叶窗及活动金属百叶风口，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
3.风帽筝绳，按图示规格、长度，以“公斤”为计量单位。
4.风帽泛水，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
5.挡水板，按空调器断面面积计算。
6.钢板密闭门，以“个”为计量单位。
7.设备支架，按图示尺寸，以“吨”为计量单位。执行第十一册“工艺金属结构工程”定额及相应的工程量计算规则。
8.电加热外壳，按图示尺寸以“公斤”计算。
9.风机减震台座，不锈钢焊接管价格，执行设备支架定额。定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。
10.高、中、低效过滤器、净化工作台、单人风淋室安装，以“台”为计量单位。
11.洁净室安装，按重量计算，执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。
厂房与仓库通风、供暖，案例中知识点有哪些
房与仓库防爆，案例中知识点有哪些！（终于能分清楚了！）
一、一般规定
1、甲、乙类厂房内的空气不应循环使用。
2、丙类厂房内含有燃烧或爆危险粉尘、纤维的空气，在循环使用前应经净化处理，并应使空气中的含尘浓度其爆下限的25%。
3、为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，丽水不锈钢焊接管，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。
4、可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风机房和通风管道，且不应紧贴通风管道的外壁敷设。
二、供暖1、在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，散热器表面平均温度不应超过82.5℃。输煤廊的散热器表面平均温度不应超过130℃。2、甲、乙类厂房（仓库）内严禁采用明火和电热散热器供暖。3、下列厂房应采用不循环使用的热风供暖：（1）生产过程中散发的可燃气体、蒸气、粉尘或纤维与供暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房；（2）生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能引起自燃、爆或产生炸性气体的厂房。4、供暖管道不应穿过存在与供暖管道接触能引起燃烧或爆的气体、蒸气或粉尘的房间，确需穿过时，应采用不燃材料隔热。5、供暖管道与可燃物之间应保持一定距离，不锈钢焊接管厂，并应符合下列规定：（1）当供暖管道的表面温度大于100℃时，不锈钢焊接管厂家，不应小于100mm或采用不燃材料隔热；（2）当供暖管道的表面温度不大于100℃时，不应小于50mm或采用不燃材料隔热。
1F风管管道安装的一般规定
1）风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
2）管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不用有死弯或塌凹。
3）主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4 ) 法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
6） 通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温风管保温层边缘距离为30mm。
7） 风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。
8） 风管与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。
9）玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。
10）玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
11）风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6~0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m.
13 ) 风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。
14） 排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。
15）室外铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20~25mm 。
2F风管管道安装
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