高炉炉身下部、炉腰和炉腹用耐火材料炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘的冲刷作用，该部位钢套管温度较高并有大量炉渣形成，耐火材料，碱金属蒸汽的侵蚀作用较重，因此炉衬损毁速度较快。炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，碱侵蚀及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。炉腹部位的温度较炉腰高，其下部炉料温度约为1600~1650℃，气流的温度更高，低粘度的熔渣大量形成，耐火材料，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁为严重。 关于耐火度需要明确的概念(1)耐火度与熔点含义不同。熔点是对晶体单一物质而言。是从固态熔融成液态的平衡温度。而耐火度则是多种矿物的熔融范围。诚然晶体矿物的熔点高，互相作用形成的低共熔物的温度相应也高。(2)耐火度不能误解为耐火材料在高温作用下可以使用的温度。因为它已完全软化至丧失机械强度了。例如碱性耐火材料因结合部分于较低温度下先熔，其损坏基于结合剂的软化，此温度远材料的耐火度。一般黏土砖的使用温度均耐火度约200~250℃。轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层轴化状致密保护层，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al?O?30%~55%，SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，高温耐火材料，则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的破坏，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，是水泥用量降到10%~20%，加水量降为15%~20%。 高温耐火材料-正博亚-耐火材料由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司为客户提供“红柱石，蓝晶石，硅线石”等业务，公司拥有“新疆益隆，三石”等，专注于非金属矿产等行业。，在河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李女士。 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
