多功能过滤洗涤干燥机的结构是由容器部分、过滤部分、搅拌系统部分等组成。
容器上部设计有供液管、洗净管、加压气体注入管、视孔、检修孔。还有在干燥时，在袋式滤尘器上设置真空排出口，容器的侧部为加温用的套管，设备的侧面有滤饼排出口。
过滤部分位于容器部的下面，被容器部成隔开结构。过滤部分可以下降，还可以移动，安装在本体的下部，过滤部的上面用金属网组成，在金属网上有可以伸张的滤布，过滤部的有排出滤饼的结构。
搅拌系统的驱动装置安装在容器部的上面，其目的是驱动回转和上下方向移动。
多功能过滤洗涤干燥机 过滤功能
为了固液系的分离，用泵定量加料后，关闭滤液出口以外的阀门，对原液浓度高的场合，在容器上部注入加压气体，同时进行加料和过滤。当原料供给停止时，滤板液位下降，关闭残留滤液出口阀门，平板过滤洗涤干燥三合一，进行残留液的过滤，所以容器内不会残留滤渣。
在料液供给和进行过滤时，始终转动搅拌轴。
多功能过滤洗涤干燥机 多次洗涤过滤功能
过滤结束后，由喷雾头加入洗净液。洗涤液加入后，平板过滤洗涤干燥三合一生产厂家，洗涤时间缩短，洗涤效果增大。为了节约洗涤液，就须操作搅拌系统下降搅拌滤饼，平板过滤洗涤干燥三合一供应，滤饼表面被切成 碎片而洗净。在过滤过程中，真空加压后进行脱水。
过滤洗涤二合一 工作原理：
● 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm。
● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出。
过滤洗涤二合一 设备特性：
● 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作
● 在加压或真空状态下操作，实现固液分离
● 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好
● 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间
● 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤
● 液体出口阀多种控制，平板过滤洗涤干燥三合一供应商，固体出料系统自动出料，降低劳动强度
● 可以在线清洗
● 整个操作可以在N2保护下进行，
● 可选择填料密封
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