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焊锡丝锡含量高就一定好用么
焊锡丝按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，蚌埠开关自动焊锡机，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特别含锡合金原料的焊锡丝，锡丝的好与坏与本身锡丝是没多大联系的，主要是看你的产品合适怎么样的锡丝，一般来说锡丝的纯度高一点，会比较好，然后出来材料分的锡丝，在锡丝里松香含量(助焊剂含量)也是比较大的，一般国内的锡丝松香含量在1%左右，国外的锡丝的松香含量在2.2%以上，锡丝的松香含量界说了焊锡的流畅性，淮南usb焊锡机，往往国内很多锡丝在人工焊锡时分，会呈现锡渣太多的状况，这是因为在焊一个焊点的时分，显着锡丝的量是够的，可松香含量低，导致锡丝不活动，后续送的锡丝，只用到助焊剂，剩余的锡丝也就糟蹋掉了，所以，合理的助焊剂含量在焊锡过程中起到的效果相对仍是比较大的，一般主动焊锡机使用的锡丝主张松香助焊剂含量在2.5%以上，特别焊锡的产品要求的助焊剂含量能够在3.0%甚至4.0%、4.5%。
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多头焊锡机焊接不良的问题解答
多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。 漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种不良焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症下药的。
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势有：
一、相比人工优势1.人工流动，变动频繁造成培训及管理成本增加； 自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。2.人工制造，造成波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大； 机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人； 焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制 原材料不断上涨，价格不断被压低，蚌埠半自动焊锡机，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。 而机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量。
三、过程质量控制优势 人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊锡机，焊接效果波动性大。 机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接第二次送锡，第三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。
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