铝合金浇注熔炼坩埚及熔炼工具的准备（一）坩埚铸造铝合金常用铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊接坩埚。新坩埚及长期未用的旧坩埚，使用前均应吹砂，并加热到700--800度，保持2--4小时，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷到300度以下时，仔细清理坩埚内壁，在温度不200度时喷涂料。坩埚使用前应预热至暗红色（500--600度），并保温2小时以上。新坩埚外熔炼之前，先熔化一炉同牌号的回炉料。（二)熔炼工具的准备钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包锭模等使用前均应预热，并在150度---200度温度下涂以防护性涂料，为什么选取球墨铸铁，并烘干，烘干温度为200--400度，保温时间2小时以上，使用后应清除表面上附着的氧化物、氟化物，（进行吹砂）。 消失模铸造常见的问题解决方案1.2 ?浇注过程引起负压不够(1)浇口杯底部塑料薄膜在铁液浇注时被烫破，使箱内负压降低。形成碳缺陷。解决方法: 浇口杯底部用泥条隔离塑料薄膜，避免烫破塑料薄膜。(2)浇注时浇包没有对准浇口杯，使铁液洒到浇口杯外，因散砂厚度不够，铁液烫破塑料薄膜，使箱内负压降低，形成碳缺陷。解决方法:增加散砂厚度，铁液对准浇口杯浇注。(3)浇注速度慢或断流时，大量空气进入型腔，使塑料泡沫液化物氧化，产生大量气体，负压抽出流量赶不上塑料泡沫气体产生的量，什么是球墨铸铁，使多余气化物占据了铁液位置，形成碳缺陷。解决方法:浇注时，北京球墨铸铁，铁液应始终充满浇口杯。(或直浇道)1.3 ?铁液碳含量过高解决方法:降低碳当量。1.4 ?白模密度过大为了追求白模表面质量，忽识了白模密度控制。解决方法:控制预发密度及烘干工艺。1.5 ?涂料透气性差解决方法:更换涂料配方或使用(三门峡阳光)商品涂料。（1）熔炼时对原材料进行分拣，保证干燥、清洁、无锈蚀。（2）提高铁液出炉温度和球化处理温度，对浇包进行充分烘烤。（3）金属液在浇包内应静置一段时间，以利于渣上浮。（4）降低原铁液含硫量，在保证球化前提下，尽可能减少球墨铸铁的残留镁含量。（5）浇注系统改进。为保证铁液在充填型腔的过程中平稳、流畅，按大孔出流理论对浇注系统进行了改进，如图3所示。采用开放式浇注系统，通过增大进流截面降低进流速度。铸件整体分散进流，充型，保证浇口杯、直浇道及时充满。 什么是球墨铸铁-神通新材料(在线咨询)-东城区球墨铸铁由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是河北 承德 ,铸造模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在神通新材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创神通新材料更加美好的未来。 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
