铸造的6大常用方法(六)离心铸造离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。离心铸造的分类根据铸型旋转轴线在空间的位置,型砂的价格,常见的离心铸造可分为两种:卧式离心铸造:铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(<4°)时的离心铸造。立式离心铸造:铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴与水平线和垂直线都夹有较大角度的离心铸造称为倾斜轴离心铸造,但应用很少。1,16—浇包 2,14—铸型 3,13—液体金属 4—带轮和带 5—旋转轴 6—铸件 7—电动机8—浇注系统 9—型腔 10—型芯 11—上型 12—下型 15—浇注槽 17—端盖优点:用离心铸造生产空心旋转体铸件时,可省去型芯、浇注系统和冒口;由于旋转时液体金属在所产生的离心力作用下,密度大的金属被推往外壁,而密度小的气体、熔渣向自由表面移动,形成自外向内的定向凝固,因此补缩条件好,铸件组织致密,力学性能好;便于浇注“双金属”轴套和轴瓦,如在钢套内镶铸一薄层铜衬套,可节省价格较贵的铜料;充型能力好;消除和减少浇注系统和冒口方面的消耗。缺点及局限性:铸件内自由表面粗糙,尺寸误差大,差;不适用于密度偏析大的合金(如铅青铜)及铝、镁等合金。 碱性酚醛树脂自硬砂知识汇总英国Borden公司首先开发了有机酯硬化的碱性酚醛树脂自硬砂工艺,并于1981年获得专1利,简称α-Set工艺。其主要特点是混砂、造型、浇注时散发的烟气少,黑龙江型砂,有利于改善环境。所用的树脂是甲阶酚醛树脂的一种,型砂的作用,但含有KOH、NaOH等碱性材料,故通常称之为碱性酚醛树脂。树脂中的游离的K+、Na+ 离子,对于树脂与有机酯发生作用、树脂的交联反应都至关重要。多种低级酯都可作为硬化剂,应用较广的是碳酸丙1烯酯,这也是作用较强的硬化剂。还可用几种有机酯混合配成作用强弱不同的牌号,以适用于不同的生产条件。一、树脂的硬化机制在树脂的硬化反应中,首先是树脂中的碱与酯反应,形成碱金属的碳酸盐,释放醇。树脂中的碱形成碳酸盐后,即处于反应状态,可在常温下发生交联反应,将砂粒粘结,使型砂具有必要的强度。由于作为硬化剂有机酯是参与树脂硬化反应的组分,不同于硬化剂只起催化作用、不参与反应的其他树脂自硬砂,不能通过改变硬化剂的加入量来调整自硬砂的硬化速率和起模时间。有机酯的加入量一般为树脂的20~25%,因树脂和硬化剂的品种而略不同。有机酯加入量不足,则铸型难以硬化;有机酯加入量太高,则会感到混成砂和砂型腻滑,而且可能导致铸型-金属界面处发生反应,影响铸件表面质量。自硬砂的硬化速率和起模时间,应由改变硬化剂的牌号予以调整。有机酯硬化的酚醛树脂砂,在有机酯的作用下,树脂在常温下只发生部分交联反应,起模时型砂仍然保持一定的塑性,浇注初期还有一短暂的、因受热而再次发生交联反应的过程,也就是通常所说的二次硬化。????依据小编30年以来的铸造加工厂生活实践经验交流和思索觉得:铸件结构所有设置于下箱(铸件结构当然容许者)、或造就(工艺)标准将铸件所有结构或铸件关键结构设置于下箱,是处理诸多轻金属铸件砂型铸造易造成出气孔、缩松、铸造缺陷、错箱等缺点的好是浇筑部位方案设计,亦即小编竭力认为“砂型铸造铸件下箱优先选择设置”,如下图5至图8所显示。铸件结构下箱优先选择设置计划方案,比对于图1至图4所显示的铸件传统式的浇筑部位铸造工艺计划方案,关键具备如下所示一些层面的工艺优势。2.1凹模排气管充足图5至图8所显示的铸件分型面设置计划方案,震击提高型砂紧实度,铸件结构所有设置于下箱、或造就工艺标准将铸件所有结构(或铸件关键结构设置于下箱)的浇筑部位铸造计划方案,其极其重要的铸造工艺优势之一就是:充足地运用上、下箱的分型应对凹模开展排气管,其分型面是一个(当然)的排气管面,并且其处在铸件的大面处(铸件结构当然容许其所有设置于下箱或造就工艺标准将铸件所有结构设置于下箱)或其处在铸件关键结构的大面处(造就工艺标准将铸件关键结构设置于下箱)。这类分型面处在铸件墙顶或铸件关键结构面,运用分型面排气管的形式是砂型铸造工艺中极其靠谱、合理和充足的排气管方法和方式,是处理有关轻金属铸件砂型铸造出气孔缺点的关键工艺方式和技术措施。 黑龙江型砂-型砂的作用-神通新材料(诚信商家)由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司为客户提供“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”等业务,公司拥有“神通”等,专注于铸造模等行业。,在河北省承德市围场县的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:周经理。 产品:神通新材料供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单