企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司
天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远集中治理。自2013年发布《大气污染防治行动计划》以来，废气净化设备，包装印刷行业在VOCs的治理方面取得了长足的进步，但仍然存在一些不足，需要整个行业予以重视并落实改进。对生产系统排出的尾气进行统一回收，集中处理，如采用蓄热式燃烧RTO、催化燃烧CO、活性炭吸附脱附等治理工艺。 天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远常见的VOCs治理方式:天清佳远变更物料。天清佳远采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。 天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远（4）减少泄漏。天清佳远做好泵、管道等设备设施的维护保养工作，天清佳远尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。底部装车。天清佳远油品充装采用底部装车方式，对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。 在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有一定的耐酸与腐蚀的优势，可以提高热效果，提高热回收效率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少制药行业投入的成本。 某制药企业在实际发展中，有机废气的风量为20100Nm3/h，浓度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有机废气、有机废气、异有机废气等，严重影响着当地生态环境，造成难以解决的污染问题。因此，需要对其进行的治理，科学应用RTO方式开展相关工作。 1工艺选择与RTO原理 在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。 RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，三明废气净化，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。 RTO技术和RCO技术是当今广泛用于处理VOC的两种技术，其名称似乎有些相似，这使许多人感到困惑。 那么这两种技术的设备如何工作，性能之间又有何区别呢？ RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）原理是把有机废气加热到760 ℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度；第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，有机废气净化，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。RTO和RCO性能的不同之处： 1.达标性RCO常用为堇青石陶瓷蜂窝为载体的蜂窝催化剂，钯Pd、铂Pt为活性成分。由于催化剂对废气成分具有选择性，而化工生产采用多种成分溶剂混合使用，因此任何一种催化剂都不能确保所有成分VOC都能够氧化分解。RCO处理VOC有机废气的综合净化可达97%，在保证非总烃排放浓度50mg/m3条件下，RCO对于浓度高于1.67g/m3的废气处理几乎不能达标排放。 2.节能性热效率是指，实际利用的热量与理论可利用总热量之比。炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试，RTO热效率约为97%，RCO热效率为95%。 三明废气净化-废气净化塔-天清佳远(诚信商家)由广东天清佳远环境科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广东天清佳远环境科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为废气处理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：天清佳远供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
