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??说到RTO，我们知道它其实是有一个发展过程的，有代RTO炉、第二代RTO炉和第三代RTO炉。那么这些不同的RTO炉有什么不同呢？接下来我们就来具体了解一下吧。 ??代RTO炉 ??两室RTO，也就是具有两个蓄热室，较TO直燃炉主要增加了蓄热室，因热而受到欢迎。但是两室RTO会导致未完全分解的有机废气在阀门切换过程中随排气排出，限制了废气去除效率的可能性。 ??两室RTO的特点：处理量:1500～50000m3/h;处理效率可达95%;换热达95%;自动化程度高。 ??第二代RTO炉 ??三室RTO与两室RTO相比增加了一个蓄热室，多出的蓄热室的主要作用是吹扫，可以有效改善两室RTO内部气流在换向过程中VOCs的直接排放问题，从而提高净化效率。但由于三室RTO增加了一个蓄热室，导致设备体积增大，表面散热增多，废气净化器价格，整机能耗也升高。 ??三室RTO的特点：处理量:1500～200000m3/h;处理效率可达99%;换热效率更高达95%;增加了吹扫管路，提高了VOC去除效率;自动化程度高。 测试中RTO蓄热砖填充量为16 m3，在冷炉启动工况下，RTO开机升温至800℃时间为1.5h。RCO蓄热砖填充量为8 m3，另陶瓷载体的催化剂为2.5 m3，在正常启动工况下，惠州废气净化， 陶瓷填充量较少的RCO开机升温至400℃时间为0.7h。在冷启动阶段RCO消耗的热量较少。 3.经济性从设备制造的经济性能来看，RTO和RCO蓄热陶瓷填充量分别为16 m3和8 m3，等离子废气净化，但RCO还需填充2.7 m3的催化剂（催化剂的空速按15000 h-1选择，催化剂用量△=（风量&pide;空速）×10/12=2.4，考虑催化剂的实际填充情况，实际需要填充的催化剂在2.7m3）。普通的催化剂的价格约17 万元/m3；RCO与RTO的整体结构和其他配置基本相同，即RCO设备的投资约是RTO设备的1.2倍。RCO催化剂的使用寿命为8000-10000小时，如生产工况为24h，280天/年，即催化剂的寿命约1.5年，陶瓷蓄热体的寿命在约8年。RTO因更换陶瓷蓄热体的维护费用约2.4万元/年，RCO因更换催化剂和陶瓷蓄热体需要的维护费用约31.8万元/年，RCO其他部件的维护和RTO相同。 4.适用性RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCs废气都可有效处理。RCO冷启动快、成本低，适用于间歇性的生产工况废气处理。废气中不能有S、P、AS、卤素等使催化剂的成份，且对于废气中的微量粉尘需深度过滤，否则将影响催化剂的效果；含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。 ??5、安全启机预热：高压点火过程由火焰来观察和控制，首先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入点燃主火进行炉体预热。燃料串根据NFPA（美国消防协会）规定设置两个由FM（工厂互助保险协会）认证的快关阀门，并配有调压阀来将管道压力调整至RTO系统所需的压力。 ??6、控温：氧化室安装有四只热电偶，用于温度显示，温度记录，温度控制，连锁系统运行，废气净化公司，报警以及控制主燃料比例阀开度.监控炉膛温度须达VOCs分解温度以及不能超过预警温度（980℃），热电偶使用双支热电偶，一侧接入PLC控制设备，另一侧接入高温限制器进行高温保护，并达到双重保险的功能。否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命会受影响，当炉膛温度超过一定值时，燃油管路的双关断阀会自动关闭（并带有位置反馈），炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，GRTO自动切断与生产线的联机，工艺废气直接进入烟囱。 ??7、吹扫：在RTO启动时，根据NFPA规定先对RTO进行吹扫，至少置换6倍RTO体积的新鲜空气，吹扫的目的是将残留在RTO管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时引爆。 ??希望通过以上内容的介绍，大家可以知道RTO如何才能安全运行。 惠州废气净化-天清佳远-废气净化公司由广东天清佳远环境科技有限公司提供。广东天清佳远环境科技有限公司是广东 佛山 ,废气处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在天清佳远领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创天清佳远更加美好的未来。 产品：天清佳远供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
