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2、塑料焦烧塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的注重要原因有：1）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；2）、温度控制超高达到塑料热降解温度；3）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；5）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺规定以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。
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除传统的矿物绝缘电缆外，近年来我国在开发其他具有耐火特性的电缆方面取得了很大的进步，并且也大量用于一些建筑物中的关键线路中。从国内耐火电缆的实际使用情况来看，不同结构耐火电缆的性能有较大的差异，如同等条件下相同导体截面的电缆载流能力存在明显区别、不同电缆在安装敷设时的难易程度完全不同等。另外，很多中介狗的耐火电缆(如采用云母带耐火，有机聚合物作为护套)还没有的及行业标准，这一方面导致耐火电缆产量参次不齐，另一方面用户在选用时也不能按统一的标准进行，这也造成了耐火电缆在实际使用过程中出现比较混乱的局面。
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6，纵包带粘结强度不能合格，重要原因有：2）油膏填充过多溢出；1）挤出物温度太低；4）热水槽温度太低，且离模口较近；3）生产线速度太快，使护套被急速冷却；6）纵包带复合膜熔点太高；5）配模拉伸比太小，或配模不能合理，上上电缆集团有限公司，使其形成松包；根据以上原因，应注意配模规定，必要时根据缆芯调整；不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力；不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度；注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
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