VOCS在线监测系统的定义烟气监测
TR-9300C型在线式VOCs气体连续监测系统是一款基于气相色谱技术的在线监测系统，可以在线监测气体中的挥发性有机物（包括甲完、非甲完总烃、笨系物等），也可以根据用户需求扩展至其它多种挥发性组分（例如酮类、脂类等有机物）的监测，具有较高的测量精度和较宽的动态范围。该系统适用于石油化工、橡胶制品、半导体制造、印刷、喷涂、有机容剂制造、汽车制造等工业固定污染源的有机物排放监测。
有机废气在线监测系统具有以下特点：
采用气相色谱法进行检测，符合VOCs检测方法的国际检测标准；
预处理方法符合美国、欧盟和国内固定污染源废气测量标准，方法可靠性高；
系统采用全热法，从采样到分析全程高温，无需除水，有效避免样品损失，保证监测数据准确可靠；
具有旁通流路，仪表采样响应速度快；
具备自动吹扫功能，可自动去除探头滤芯表面的粉尘，延长探头使用寿命；
具备自动校准功能，支持全程自动校准，无需值守，zui大限度减少人工维护量；
系统可监测总烃、甲完、非甲完总烃、笨系物、恶臭以及上百种有机废气等，可满足不同客户的监测需求；
用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，。
生产气体在线分析仪：氧量分析仪（在线式、便携式、常量的、微量的、高纯的、防爆的等）系列、烟气氧化锆氧量分析仪、氢气分析仪系列、lou点分析仪系列（在线式、便携式）、红外线分析仪系列（常量的、微量的、防爆的）、可燃性气体报警仪、有毒气体报警仪、激光氧分析仪、激光粉尘仪等；
过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化流、氮氧化物气体分析仪、电shi厂电shi炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、已炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪，VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪 。
烟气监测
烟气监测VOCs废气处理
技术特点
采用吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。
系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。
对于非水溶性有ji溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有ji溶剂和水的自动有效分离。烟气监测
对于水溶性大或易水解有ji溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，湖南烟气监测，溶剂高、可降低运行成本;
吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。
基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
选型依据
布袋式除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，烟气监测设备，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
1、压力损失和清灰周期
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
2、操作方式
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3.预收尘有无必要
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
4.滤袋和箱体的磨损
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
5.排灰装置的排灰能力
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，di一是滤料的zui高承受温度，烟气监测仪，第二是气体温度必须在漏点温度以上。
目前，烟气监测系统，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对漏点温度的气体必须采取提温措施。
布袋破损
对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆po强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。
确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。
2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
压缩空气不足跳停
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄漏，致使供气不足。
解决措施
1、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗；
2、除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
3、收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，除尘器如用于寒冷地区或烟气零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
烟气监测
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