筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。
(1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa，指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。
(2) 物料过滤中，固液分离，过滤中无过滤死角。
(3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。
(4) 容纳物料过滤、分离，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。
筒锥式反应过滤干燥多功能机 技术优势
从筒锥式多功能机处理各种不同物料的实际操作使用可发现，筒锥式连续过滤干燥机具有很多优点，主要表现有：
① 一机多用，筒锥洗涤过滤二合一直销，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
② 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。
③ 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。
④ 全封闭系统，操作环境相当好，特别适用于处理有毒、、的危险产品及不允许有污染的鲜美食品生物制品药品等。
⑤ 既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行地洗涤，后再压滤，通化筒锥洗涤过滤二合一，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆 ，加工出来的产量很高。
⑥ 可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。
⑦ 该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，筒锥洗涤过滤二合一价格，操作亦方便。
过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。
过滤洗涤干燥一体机 工作原理
(1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；
(2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；
(3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果；
(4) 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；
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