水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
高压软起动柜中的液体电阻软起动柜，其实起动方式还是有所方法的，那么下面就来为大家介绍一下液体电阻起动柜的起动方法介绍。
1）液体电阻软起动柜斜坡升压软起动。这种起动方式，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，液阻柜价格，实际很少应用。
（2）液体电阻软起动柜斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，液阻柜厂家，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）液体电阻软起动柜阶跃起动。开机，即以时间，液阻柜地址，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到起动效果。
（4）液体电阻软起动柜脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
高压液体电阻起动柜性能特点有哪些：
l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；
2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，广东液阻柜，均可顺利起动；
6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；
l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
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