离心铸造原理及特点
1、基本原理:
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
离心力的作用有:
使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面;
不用型芯能获得圆柱形的内孔;
有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;
影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械性能和物理性能。
2、分类:
根据铸型旋转轴线的空间位置,常见的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。
铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(<4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造,树脂砂固化剂加入的时间,图2-18所示即为三种卧式离心铸造示例。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造,但应用很少。






 
5步使用球化剂
适用范围:各类球墨铸铁件
特点:球化能力强,成分稳定,反应平稳,无衰1








 退之忧。成分和粒度可以根据要求精1确控制。
退之忧。成分和粒度可以根据要求精1确控制。
球化处理:以包内冲入法为例
1. 球化处理包(堤坝式)包内的高度与内径比值应大于1.5以便镁的吸收(高于一般铁水包)
2. 球化处理温度为1460℃---1500℃(覆膜砂、消失模等工艺可提高到1530℃---1580℃并适当提高球化剂加入量)出铁温度用热电偶测温仪测定。
3. 球化剂和覆盖物的加入顺序:在处理包内背向铁水的堤坝一侧,先放球化剂,其上放72#硅铁,再放覆盖剂,然后再一次加入铁屑和铁板覆盖(或适量除渣剂),需要注意的是球化剂和更重覆盖物都要适度撞紧夯实。(覆盖物应根据铁水温度和反应激烈程度适当改变)
4. 球化处理开始,先从炉内放出约2/3包的铁水,铁水透过覆盖物与球化剂接触放生反应,产生大量镁光。
5. 如何判断球化反应,一是凭有经验的操作者的观察,二是根据白色镁光产生到消失的过程的时间来判断(一般0.8--1.5吨处理包的球化反应时间以50秒至90秒为佳)。
一.粘土砂铸造适合于什么样的生产
粘土砂是以粘土(陶土)作粘结剂的型(芯)砂。粘土砂造型由于其成本低廉,石嘴山树脂砂,适合于批量大规模生产,哪里的树脂砂好,所以目前仍然作为铸件生产的方式。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解,发生物理性能的变化,树脂砂固化剂的主要成分,如未经再生就加以使用,将使型砂质量不稳定。据统计铸件废品率中30~40%为型砂质量引起,因此型砂质量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。随着目前对铸件要求的提高,对型砂质量的要求也越来越高。






 
 
 树脂砂固化剂的主要成分-承德铸材(在线咨询)-石嘴山树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。 
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