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视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司
真空热处理技术具有一系列突出的优点：真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，省却刀具的粗加工工序，可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，寮步真空热处理，节省加工时间，降低产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀具材料难熔金属的表面脆化，真空热处理，使刀具材料表面纯度提高，提高刀具的疲劳强度、塑性和韧性及耐腐蚀性，提高刀具的使用寿命。
预热处理的目的是改善加工性，消除内应力，并为热处理制备良好的金相组织。热处理工艺包括退火，正火，老化，淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高温回火处理，中堂真空热处理，可以获得均匀细化的回火索氏体结构，为后续的表面淬火和氮化处理做好准备，减少变形，因此淬火回火也可以作为初步使用。热处理。由于淬火和回火后部件的综合机械性能良好，因此热处理工艺也需要具有低硬度和性的部件。
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，东城真空热处理，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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