浇筑混凝土经常会出现导管堵塞的现象（称之为“卡管”），这种现象的原因有：导管法兰盘漏水（渗水）。导管内混凝土中间被水层隔离，这时导管内混凝土不能流动，导管被堵塞
导管漏水：导管使用前须做密封试验，灌注前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。在灌注过程中发现漏水应加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。
1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要正确。钢筋笼在ｊｉｎｇ确就位后必须进行加固，防止浮笼或移位，钢筋笼安放到位后安设导管，导管尽量放置在孔中心，导管厂，同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动，缓慢进行。
2）在灌首批混凝土之前ｚｕｉ好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中，基础桩金属导管，然后再放进混凝土，确认初灌量备足后，灌注桩金属导管，即可打开封闭阀，灌进首批混凝土进行封底，混凝土封底时，导管埋深控制在1.5m左右。
1、导管的作用是输送混凝土使之与水隔离。依靠管中混凝土的自重，压管口周围的混凝土在已经浇筑的的混凝土内部流动、扩散，以完成混凝土的浇筑工作。
2、注浆管的主要作用就是帮助混凝土灌注到各种空缝之中，使其可以完全的被密封，从而防止发生断裂、位移、变形，更好的保护桩基以及其上的承载物。特别是在那些新混凝土与旧混凝土之间的接缝问题，注浆管都能很好的解决。又因为注浆管在安装上比较简单，工人不需要借助复杂的安装设备，就可以随时根据需要在现场进行施工，梧州导管，操作过程也很简单，使用注浆管对缝隙进行注浆，也不会影混凝土发挥其作用。
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