东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，制造调直机，矫直机，滚丝机，拉拔机，钢管校直器调直机，滚牙机，冷拔机，拉花机，缩头机，车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。
滚轧轮压力角αDo，在滚轧过程中，由于工件上部齿面与下部齿面所受挤压应力不同，易使工件上部齿面形成塌角，故需对滚轧轮压力角进行修正，修正量与工件材料及硬度有关，此处取αDo＝29．84°为宜。
滚轧轮基圆直径Dbo；滚轧轮修正后的啮合角αo′；滚轧轮分度圆弧齿厚So；滚轧轮大径圆上压力角αeo；滚轧轮大径圆上弧齿厚Seo；滚轧轮全齿o，ho应大于工件全齿高，以增大滚轧轮的适用范围。但应验算滚轧轮小径上的齿槽宽，以保证制造无困难。取ho＝1．2mm。
滚轧轮的调整及磨损后的翻新，滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：用对刀样件调整，制造一个与工件花键相同的对刀样件，使两滚轧轮的牙齿在样件花键齿槽内对准，然后固定滚轧轮。
试轧坯件调整，在工件初始位置标记A、B、C、D四点，径向进给深度为0．1mm，用手驱动滚轧轮转动，使坯件转过半圈以上不到一圈，则在坯件表面留下两滚轧轮的压痕。由图2可看出，R轮的压痕沿A→C→B移动，L轮的压痕沿B→D→A移动。将坯件表面C→B→D段展开，如图2a、2b所示。K点为R轮终压痕线。图2a表示L轮压痕超前R轮压痕，图2b表示L轮压痕滞后R轮压痕，应分别调整L轮顺时针方向转过Δ1或逆时针方向转过Δ2，直至出现图2c中情况，表明两轮压痕重合。使工件转8圈后压痕仍重合，同步调整才可结束。
全自动钢管缩头机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。
1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。*外边是一个活动的支架，深圳调直机，上面安装一个合金模具。
3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，钢筋调直机，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
'缩头机' 及在线切割加工过程中常见的问题有哪些？如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率，高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，校直器调直机，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8)就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流率加工时尤其重要。
如何延长钼丝的使用寿命，钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割(使其损伤小一点)，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前好先让钼丝空运行5-10分钟，使其原有的内部应力得到释放。
如何减少钼丝在起割点的断丝几率，一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电力使钼丝产生的扰动，工件好距离上下喷水口5-10mm，使冷却液可以较好的包裹好钼丝。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
钢筋调直机-方荣精机-深圳调直机由东莞市方荣精机工业有限公司提供。东莞市方荣精机工业有限公司为客户提供“调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机”等业务，公司拥有“方荣”等，专注于液压机械及部件等行业。，在广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：赖先生。同时本公司还是从事拉花机，管材拉花机，棒材拉花机的厂家，欢迎来电咨询。
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