高炉炉喉、炉身上部及炉身中部用耐火材料炉喉承受炉料下降时的直接冲击和摩擦，极易磨损，不定型耐火材料，多采用高强度的粘土砖和高密度的高铝砖砌筑，并采用铸钢板保护。炉身上部和中部温度不超过700℃，无炉渣形成和炉渣侵蚀，除承受炉料滑行与冲击以及热烟气所携粉尘的摩擦而导致机械磨损外，主要是铅、锌侵入沉积，使衬砖组织变的脆弱，甚至鼓胀，还有碳素沉积及粘结物的作用，使炉衬开裂和结构松散。整个炉体中该部位损毁较轻，一般采用氧化铁含量较低的致密粘土砖或高铝砖砌筑。 耐火材料在铸造中的应用场合1、耐火材料在铸造中的应用场合1)熔化炉用耐火材料：电炉用耐火材料，冲天炉用耐火材料。2)浇包用耐火材料。2、对耐火材料的要求：1)在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃，这个温度即不属于耐火材料。2)能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力，在高温下也不丧失结构强度。3)在高温下，应体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。4)在高温急剧变化时，不致崩裂破坏。5)对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，耐火材料行业，即具有良好的化学稳定性。6)具有良好的性和抗震性能。7)外形整齐，尺寸准确，保证公差不超过一定范围材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性，表示在单，位温度梯度下，通过材料单位面积的热流速率，以符号入表示。热导率入是隔热耐火制品zui主要的热物理性能之一，是衡量其性能优劣的重要参数，也是热工设计中重要的参数。耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣性关系密切。耐火制品导热性能良好，因热应力小，有利于提高其热震稳定性。对于工业窑炉来讲，多数情况下要求制品具有较低的导热性，以避免热损失，但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖，耐火材料，则要求有较高的热导率。耐火材料的热导率影响因素很多，主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大，因气孔内的气孔热导率低，所以对一定范围的气孔而言，气孔率愈大，热导率愈小。 新型耐火材料-耐火材料-正博亚(查看)由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司是一家从事“红柱石，蓝晶石，硅线石”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“新疆益隆，三石”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使正博亚在非金属矿产中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
