高炉中段较为合适的炉衬材料 工业的经验以及高炉的实践表明:碳化硅耐火制品具有硬度高、高温强度大，热膨胀率低、导热性能、抗碱侵蚀性与抗热震性优良等特点，是高炉中段较为合适的炉衬材料。其中以氮化硅结合的碳化硅制品。因为氮化硅细致的纤维状结品作为结合相，将碳化硅细粉包裹形成牢固的机械结合，因而具有较高的高温强度与较好的抗碱蚀性能，其用量已占全世界高炉用碳化硅材料的60%以上。开发的塞隆(Sialon)结合碳化硅制品，与氮化硅结合的制品相比，结晶较大，气孔率较低，化性能好，经抗碱试验后，蓝晶石粉，高温抗折强度较佳，是高炉炉衬材料的优选。 耐火材料的高温蠕变性耐火材料在恒定高温和一定荷重作用下产生的变形与时间关系，蓝晶石的作用，即为材料的高温蠕变性。当材料在高温下承受小于其极限强度的某一荷载时，蓝晶石矿物，必然产生塑性变形，它的变形量会随时间的增长而逐渐增加，甚至会使材料破坏。此种蠕变理象，无疑对耐火材料的使用更为重要，蓝晶石，因为对在高温下的耐火材料同时考虑了3个因素:强度、温度和时间。由于施加在耐火材料上的荷重方式不同，可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温抗折蠕变和高温扭转蠕变等，其中zui常使用的是高温压缩蠕变(简称压蠕变)。耐火制品压蠕变的定义为:承受压应力的制品随着时间变化而发生的等温变形。 原冶金部建筑研究总院与原焦作耐火材料厂合作，为宝钢二期、三期工程生产了高炉用硅线石砖。使用部位是炉底保护砖、炉喉内衬及风口组合砖。该砖是以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料，加入部分超微粉和结合剂，采用高压成型或震动加压成型，在隧道窑烧成。烧成温度为1390~1400℃保温10~16h。硅线石砖配料比:硅线石30%~40%，红柱石+莫来石为35%~55%，矾土10%~15%，生黏土5%~10%。 ?该厂生产的硅线石砖，使用硅线石和红柱石复合材料。硅线石精矿粒度:0.250~0.149mm 约10%~20%，0.149~0.104mm 约27%~60%，0.1040.074mm约12%~28%，小于0.074mm约30%~48%。此种粒度在制砖时作为中间颗粒使用。红柱石与硅线石分解温度不同，在约1400C煅烧温度下，制品中硅线石晶体尚未转化，红柱石晶体转化未完全，因此在使用过程中，这些晶体继续莫来石化伴随的微量膨胀，又足以抵消制品在高温下液相量增多而产生的收缩，提高制品的荷重软化温度。同时高压成型又起到降低气孔率，增加强度的作用。 正博亚(图)-蓝晶石矿物-蓝晶石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司是一家从事“红柱石，蓝晶石，硅线石”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“新疆益隆，三石”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使正博亚在非金属矿产中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
