低压无功补偿装置发展现状
低压无功补偿装置发展现状
一、以电容器连接方式为出发点的补偿装置分类：
1、三相电容器同时投切型补偿装置。这类补偿装置中使用三相电力电容器，通过检测某一相的电流来进行计算并控制电容器的投入数量来达到补偿目的。由于电容器对三相提供的无功电流相等，因此这类补偿装置只适用于三相电流基本平衡的负荷情况。当负荷的三相电流不平衡时，不能够使三相均得到良好的补偿，可能有某一相过补偿，电焊机无功补偿方法，有某一相欠补偿。 此类补偿装置由于结构简单价格低廉而用量。
2、单相电容器分相投切型补偿装置。这类补偿装置中使用单相电力电容器，通过检测三相电流来进行分别计算并控制各相电容器的投入数量来达到补偿目的，相当于3台单相补偿装置。这类补偿装置可以使各相的无功电流均获得良好的补偿，但是对不平衡有功电流无能为力。用于三相电流不平衡的负荷情况时，比三相电容器同时投切型补偿装置的效果好。 此类补偿装置由于结构比较复杂，价格较高，使用量较少。
补偿装置中使用的电力电容器
补偿装置中使用的电力电容器
现在补偿装置中使用的低压电力电容器均为金属化电容器。金属化电容器体积小，价格低廉，具有自愈性，电焊机无功补偿，因此获得广泛的应用。
金属化电容器的极板是真空蒸发的铝膜，其厚度在纳米数量级，由于铝膜极薄，当介质膜由于疵点而发生局部击穿时会将疵点及附近的铝膜蒸发掉，因此不会发生短路故障，这就是所谓的自愈作用。
金属化电容器的电极引出工艺是在芯元件卷制完成以后在元件两端喷涂金属导电层，然后在导电层上焊接引出导线。由于极板电流要由元件中部向两端流动，而极板的铝膜极薄，电阻损耗较大，因此从尽量减少电阻损耗的前提下希望芯元件尽量卷制成短粗形。另一方面，由于极薄的铝膜极板并没有多少机械强度，因此芯元件端部导电层与极板之间并不能形成牢固的连接，当芯元件由于发热而出现不均匀变形时，端部导电层与极板之间很容易形成局部脱离而出现故障，从这一点出发，电焊机无功补偿厂家，又希望芯元件尽量卷制成细长形。
加装无功补偿的作用和效果说明
1、提高功率因数、增加有功功率、提高产量、改善炉况。
2、多数炉变长期超负荷运行，加装补偿后，炉变在不过载的情况下，还能增产8-10%。降低了炉变及短网的运行震动及噪声，提高了主设备的运行寿命。
3、降低了高压线损，提高了一次电压和电极电压。使电炉在系统电压较低的情况下仍能正常运行。
4、降低了谐波影响，改善了系统电参数，提高了电能质量。
5、避免了因功率因数低造成的电力罚款。
6、采用微电脑控制的补偿装置，能自动打印日报表，自动统计停电时间，自动计算并打印有功、无功电度，提高了电炉的管理和运行水平。
实践证明，电焊机无功补偿配置，加装低压补偿后的电炉，功率足有劲，好控制、好操作，便于电极下插等，不仅具有提高功率因数和释放产能的作用，而且在很大程度上起到了优化和改善炉况的作用。
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