减水剂与其它外加剂的复配
减水剂与其它外加剂的复配使用 混凝土性能不仅仅是要更大的流动性，从结构质量和施工工艺要求这个角度考虑，它还应该具有不分散、不离析以及不泌水性能，那么往往可能还需要加入增稠剂、引气剂，为了保证混凝土施工过程中工艺性能（比如流动性、可泵性等等）的稳定，确保施工顺利，可能还需要加入保坍剂、缓凝剂。从理论上来说，这些外加剂应该根据试验结果分别加入到混凝土中，因为不同的环境和施工工艺工装、原材料性能以及不同混凝土品种都决定了它们与单方混凝土中胶凝材料的比例各不相同，所以理想情况下，应该在搅拌站生产混凝土时分别加入。 但是，在代和第二代混凝土减水剂诞生时，混凝土的品种并不多，质量要求不高，施工工艺要求也不高，同时混凝土生产配制的设备并不完善，事实上从来没有实现外加剂分别加入混凝土这样的生产工艺。那么外加剂加入混凝土的过程事实上分为两个阶段，即由减水剂供应商与试验室经过试验，对混凝土的性能做一些必要的妥协考虑后，以减水剂为基础，根据需要按一定的比例将引气剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等等预先混合后送搅拌站，这是阶段。搅拌站在此基础上，生产时按配合比要求把混合后的外加剂加入混凝土中，减水剂，以获得满足一定性能要求的混凝土，混泥土外加剂，这是第二阶段。人们把外加剂在一定试验和混凝土性能妥协的前提下预先按一定比例混合外加剂的方法和过程称为减水剂的复配。
在复配过程中添加不同缓凝材料聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响
在复配过程中添加不同缓凝材料聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响 在目前的混凝土施工建设中，聚羧酸减水剂的应用有效改善混凝土性能，提高混凝土工程质量。聚羧酸减水剂应用广泛，聚羧酸减水剂，产品性能得到用户一直认可。在聚羧酸减水剂复配过程中，不同聚羧酸减水剂厂家在外加剂添加不同的缓凝材料、不同的掺量会对水泥净浆、混凝土和易性、保塌、凝结时间、强度等产生影响，本文通过添加不同缓凝组分材料的聚羧酸外加剂分析对混凝土各项性能的影响。 缓凝材料的种类 目前市面上的缓凝材料众多，但按化学成分可以大致分为两大类一种是有机缓凝材料另一种是无机缓凝材料，无机类缓凝材料主要有：磷酸盐、偏磷酸盐类、硼砂、钠、氯化锌、碳酸锌以及镉的硫酸盐。有机类缓凝材料应用的比较广泛主要有：糖类（单糖、寡糖、多糖、二糖等）、柠檬酸、酒石酸钾钠、以及醇类衍生物（一元醇、二元醇、丙二醇、丙三醇）等。
与其它品种减水剂配合使用，无叠加的效果过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物根本无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！我们都知道，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。
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