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视频作者:南京润庆包装有限公司
在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备和不同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸板以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了所有的设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后,才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。
按照ISO9001标准中设计开发的要求,新产品设计的输出要进行验证确认。就输出的产品而言,验证的方法有两种:一种是进行测量,验证其规格尺寸是否符合设计的预期要求;另一种是进行实物的装载试验。第二种方法非常实用,也非常简便。种的测量就要求掌握科学的方法,否则测量的结果会出现偏差。
随着国内经济的发展,我国已成为瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板, 后经堆码输出等工序组成的流水作业线,彩色瓦楞纸箱,简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,造成运行速度降低,产量不稳定,厚瓦楞纸箱,蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟。

纸箱定制生产工序流程 1、接单
客户提供电子文档及样箱。这需要设计人员根据样箱,检查并微调电子文档,我们首先要判断样箱是属于哪种印刷的,几个颜色叠加而成,使用什么材质制作的,表面处理覆光膜、哑膜、UV上光、烫金、烫银、有天窗或手提、是粘箱还是钉箱。
2、开单员备注到生产单上
严格按照客户的要求,将客户名称订单编号、数量、产品结构、成品尺寸、材料名称、纸张丝绺、瓦楞要求等详细的写在生产单上。
3、生产准备
生产工程、准备好纸板、油墨、PS版、原稿,防止跑颜色,控制好水墨平衡,修版消除版面脏点、划伤、保证版面干净、清爽。
4、表面处理
根据生产工程单进行,覆膜应该做到定位及薄膜尺寸准确。粘合剂要洁净、光亮、不发黄、气泡、起皱、打折等现象
5、模切
以原稿(样箱)为标准做模具,瓦楞纸箱,有特殊要求的按合同规定执行。经敲样和化样对照,核实后方能上机生产。
6、控制钉子的间距
钉箱、粘箱、按合同要求,控制好钉子的间距,无明显起弓和歪斜现象。盒盖插口松紧适宜,不自动弹起,粘合胶水要适量,无多余粘合剂溢出接缝,以撕扯粘口时将纸张钎维一起落下为准。
7、打包
按照生产单打包,数量正确,瓦楞纸箱印刷,纸箱整洁,按合同交货时间送到客户地方,并做好客户反馈与服务跟踪。
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交货说明:按订单