怎么样耽误水泥电线杆的利用寿命呢？电线杆有好几各种类，每一种的道理不一样，当然浸染也更不一样，这里就介绍一下预应力钢筋混凝土电线杆的浸染，预应力钢筋混凝土电杆产工艺打算与质量节制.当电杆受力曲折时，杆柱的截面一侧受压另一侧受拉，当然拉力告急由钢筋担任，混凝土同钢筋一同伸长，但混凝土因受拉而能够呈现裂痕.裂痕较宽时会进水而使钢筋锈蚀，禁止裂痕的棒步骤是在杆柱浇注前将钢筋预拉，使混凝土在承载前就担任'预压应力'，当电杆承载受拉时受拉区的混凝土由于有'预压应力'而不致裂痕，预制混凝土管，这种电杆称为预应力钢筋混凝土电杆.这样的电杆比一样凡是钢筋混凝土杆可节减钢材40%阁下，还水泥用量也裁减，电杆质量减轻，钢筋混凝土管，壁厚也相应裁减，抗裂机能好，能延伸电杆的利用寿命。
厂家简单说一下水泥电杆的加工流程，水泥电杆逐渐取代了木头电线杆，水泥电杆比木头电线杆更坚固，水泥电杆更禁得起风吹雨打而且耐腐蚀，耐高温抗裂性更强，荥阳混凝土管，外观光滑更利于城市的美化。八米电杆是水泥电线杆之一，大家知道水泥电杆的加工流程吗？在这以八米电杆为例，钢筋混凝土管价格，说一下电杆的加工过程：
八米电杆分为预应力和非预应力电线杆两种，一般制作电线杆的流程为电线杆钢筋加工及钢筋笼的制作，钢筋的冷拔，切断弯曲和绑扎等。电杆混凝土配料与搅拌然后对制造电线杆的材料进行离心成型，震动搅拌等工艺制造成型电线杆，电杆的模具是两个半模合成的，在制造电杆时需要一定的离心力。使水泥料形成中间空的电杆，然后对成型的电杆进行养护。
装卸、运输、安装、使用过程中出现环向裂缝所谓装卸、运输、安装、使用过程，水泥杆向裂缝是指；
(1)支点间距过大，中间支点凸出，悬空端受到偶然荷载作用。
(2)程中，水泥电杆从高处滚落，一端先着地或某一部位撞击硬物，造成混凝土损伤和裂缝。
(3)中，电杆搁置方式不当、颠簸而受到冲击荷载，造成混凝土损伤和裂缝。
(4)电杆端部或承载点受到过大的径向拉力；使用时在线路转角处而不设斜拉索等。
(5)载(如碰撞)作用。
(6)没有达到足够强度时出厂。
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