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[供应]影响铸件质量的因素-承德铸材-安康铸件

更新时间:2022/10/10 11:40:33
影响铸件质量的因素-承德铸材-安康铸件

(2)铸型传热性太强原因造成的硬度大,可采取的措施:提高配砂、碾砂和造型质量。同时,为防止铁水表面氧化造成急冷,加大煤粉的加入量将很有利;如干型砂加3%,湿型砂加5%。针对铸件在铸型中冷却的时间过短的原因,可适当延长铸件在铸型中的冷却时间;如果已过早落砂的铸件,应当用干砂覆盖进行冷却;从而降低其硬度。

同时,铁水浇注温度控制也相当重要;不同产品浇注温度是有差异的,影响铸件质量的因素,但都有一个浇注温度,如果由于设备故障或其他原因,造成铁水温度太低而不能浇注的,就不要强行浇注;如果强行浇注的,不但将会造成硬度大的缺陷,其他缺陷如:气孔、缩孔、缩松、夹渣也很厉害。并且,温度合格的铁水在进行浇注时,应贯彻“先浇注小件产品、后浇注大件产品”的思想。

对于硬度大的铸件,可采取高温石墨化退火,铸件在920~950℃温度下,渗碳体会发生分解,从而降低硬度,保证机械性能合格。反应如下:Fe3C→3Fe+C(石墨)。
















怎样防治球铁反白口缺陷?

1、反白口的形态及特征

铸铁件的白口组织一般出现在冷却较快的表皮,但是在特定条件下,铸铁件某截面的中心部位出现了白口,这种缺陷称之为“反白口”。我们都知道所谓“白口”就是铸铁的基体上存在着渗碳体(不包括珠光体中的渗碳体)。通过金相观察,反白口区域中的渗碳体主要以呈穿透分布的有方向性的过冷密集细针状出现(见图1、图2,取自不同铸件)。

反白口金相照片

反白口是球墨铸铁特有的缺陷之一,在中小件般多见于正对内浇道前方的热节处及薄壁交叉的热节处,在厚大铸件中多出现在冷却的中心部位。

2、反白口的危害

(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分,球墨铸铁韧性降低,伸长率下降。

(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆,造成机加工困难且易打刀,增加了刀具消耗。特别是局部小区域的硬点,如何增加铸件强韧性,往往造成加工精度下降甚至零件报废。

(3)增加高温退火对铸件带来的不良影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除,但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的,此时再进行高温退 火,就必须考虑铸件的防氧化和变形问题,措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此,增加高温退火既不经济也不能保证铸件质量。总之,铸件出现反白口缺陷,会直接影响铸件质量

和企业经济效益,因此通过铸造工艺的改进来避免反白口产生是较为可取的办法。


















在铸造合金家族中,如何提高铸件强度,各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比,铸造性能较好,容易铸出形状复杂、壁厚不匀的铸件而较少产生铸造缺陷。因此,铁液的利用率高,产品的适用面广。此外,石墨铸铁还有一些与生俱来的,诸如减摩性、缓震性、切削性、疲劳断裂性等方面的良好特性。

在材质竞争中,安康铸件,提高铸铁的比强度、增加强韧性、消除内在缺陷,对于减轻铸件重量,延长服役期,节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先必需有良好的铁液质量。

一 铁液质量的内涵

铁液质量包括:温度、成分及成分精度,有害元素含量,非金属夹杂物数量、气体溶量和炉外可造性等。

铁液质量的控制分为熔炼,炉前处理和过滤三个环节。































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