喷锚支护几个施工操作要点
喷锚支护几个施工操作要点。1）锚杆基本试验：参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330》附录C.2执行（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。（2）基本试验时.大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于3根。（4）锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。（5）出现下列情况视为破坏，终止加载：锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。（6）绘制荷载-位移曲线 、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
喷锚支护的灵活性主要指其支护类型、支护参数和施工步骤等的可变
灵活性好 喷锚支护的灵活性主要指其支护类型、支护参数和施工步骤等的可变性。由于不同工程的岩体条件是不同且复杂的，传统支护方式往往无法做到随机应变。而喷锚支护则不同。其加固范围可以是局部也可以是整体，加固形式可以是单独使用锚杆或喷层，或采用喷锚联合支护，或与钢拱架等一起使用。此外，边坡喷锚支护，还可以根据不同部位的加固需求的不同，选择不同的加固方式。 喷锚支护的灵活性还表现为它既可以一次进行，也可以分多次进行。这样就可以满足塑性流变围岩对于支护结构要具有柔性的需要，用以调节支护柔性与抗力之间的平衡关系。密封性好 喷射混凝上的水泥含量较高而水灰比较低，喷锚支护价格，抗渗性能较高，几乎无施工缝使得喷层间粘结较好，池州喷锚支护，因此具有较高的密封性能。而且与普通混凝土相比，基坑喷锚支护，喷射混凝土不透水性更好，这样能防止岩体受到潮湿空气或地下水的侵蚀及由此产生的潮解和变质，维持了围岩原有的强度。喷射混凝土还可以阻止断层或节理间填充物的流失，维持节理间的摩擦力。此外，喷层还可以防止具有腐蚀性的化学气体并可以提高岩体的抗冻性能。经济性好 大量工程实践统计显示，与传统的现浇混凝土支护相比，喷锚支护的厚度可减小1 /2一2/3，岩石开挖量可以节省10%---15%，支护速度可以提高2~4倍，劳动力可节省一半，模板可节约....混凝土可节省一半，整个支护成本可节约40%左右。因此，喷锚支护还具有良好的经济性。
喷锚支护
控制加固范围
1．按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。（长孔角向）
2．小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
主要材料要求
管棚所用钢管一般选用直径70～180mm，壁厚4～8mm无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定，一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m，长管棚采用的钢管每节长大于10m，或可采用出厂长度。（小导管直径30～50mm、长度3～5m）
（1）水泥砂浆主要成分为P.O42.5级及以上的硅酸盐水泥，水泥砂浆宜采用中砂或粗砂；外加剂应视不同地层选用；配比应根据工程土质条件，经试验确定。
1、施工技术要点
（1）施工工艺流程：（小导管、管棚：钻→擦→注→封 地表锚杆：钻→注→擦→封）
（2）测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。
（3）管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
（4）管棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。一般采用的间距为2.0～2.5倍的钢管直径（小导管间距一般100～150，环向300～500）。纵向两组管棚搭接的长度应大于3m（小导管纵向搭接1m）。在铁路、公路正下方施工时，要采用刚度大的钢管连续布设。（公铁连续）
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