消失模气孔缺陷
（4）合金液易可吸气，在熔炼和浇注过程中未采取有效的精炼、保护和净化措施，使金属液中含有大量气体、夹渣和夹气成分，在充型和凝固过程中形成析出气孔和反应气孔。
（5）型砂、型芯和涂料配制不当，与金属液发生界面反应，形成表面和皮
下气孔。
（6）浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，粘度过高，使在浇注和充型过程中卷入的气体及由金属液中析出的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去。
6、合理的浇注工艺和负压度。消失模浇注工艺是以充满封闭直浇道为原则，如何解决消失模卷入气孔，不能忽快忽慢、紊流、断流，户县消失模，更不允许暴露直浇道。浇注速度，尤其是在行车提升停顿瞬间力求平衡，不断流。进入尾期慢慢收包，使渣、气、及汽化残留物有充分时间浮集到浇冒口中。负压度过大，加剧金属液渗透粘砂，并造成附壁效应，不利于液相泡沫被涂层吸附，生成很多气孔。适宜的负压是排气的保证，也是防止粘砂的措施。
7、模样粘合应选用的热熔胶或冷胶，如何解决消失模侵入气孔，在保证粘牢的情况下，用量越少越好。尽量避免使用汽化缓慢的乳胶。
孕育衰1
退特征及发现方法:
1.炉前3角试片正常，随着时间延长，白口宽度增加
2.铸件边角有渗碳体并随浇注时间延长，白口增厚
原因分析:
1.孕育量不够充分
2.孕育剂吸收差
3.孕育后停留时间长
防止方法:
1.充分孕育
3.孕育剂块度适当，并有足够高的铁液
3.采取浮硅孕育等瞬时孕育方法
6石墨漂浮特征及发现方法:
1.多发生在蠕墨铸铁件上表面
2.宏观断口有黑斑
3.金相组织：有开花状石墨
4.局部强度低
原因分析:
1.碳当量高
2.铸件壁厚
3.浇注温度高
其防止方法:
1.控制碳当量
2.控制铸件冷却速度
3.控制浇注温度
如何解决消失模卷入气孔-承德铸材-户县消失模由承德神通铸材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通铸材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
产品：承德铸材
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单