孕育衰1
退特征及发现方法:
1.炉前3角试片正常，随着时间延长，白口宽度增加
2.铸件边角有渗碳体并随浇注时间延长，枣庄消失模，白口增厚
原因分析:
1.孕育量不够充分
2.孕育剂吸收差
3.孕育后停留时间长
防止方法:
1.充分孕育
3.孕育剂块度适当，消失模的价格，并有足够高的铁液
3.采取浮硅孕育等瞬时孕育方法
6石墨漂浮特征及发现方法:
1.多发生在蠕墨铸铁件上表面
2.宏观断口有黑斑
3.金相组织：有开花状石墨
4.局部强度低
原因分析:
1.碳当量高
2.铸件壁厚
3.浇注温度高
其防止方法:
1.控制碳当量
2.控制铸件冷却速度
3.控制浇注温度
球墨铸铁的球化率怎样提高
(4) 冷铁可以调节厚大热节处的凝固速度和铸件的温度梯度， 其对铸件的补缩作用是有条件的。 冷铁的作用除了可以加快铸件的凝固速度， 改善凝固梯度外， 对球墨铸铁来说还具有突出的改善铸件石墨大小和形态、提高球化等级和防止球化与石墨漂浮等作用， 但冷铁的使用同样会对铸件产生许多副作用。过去人们认识冷铁的缺点是容易产生白口、冷铁气孔等。其实， 冷铁使用同样对铸件的收缩补缩产生不好的影响， 如果冷铁改变了与上述几个原则有利的凝固顺序和温度梯度， 铸件反而会产生收缩缺陷;另外， 在相对均匀的厚大部位设置多个冷铁时， 冷铁间隙过大， 间隙间( 或冷铁激冷区域外) 可能会形成新的热节而产生收缩缺陷因此冷铁设置时， 除了要满足改善铸件局部的冷却条件外， 还要防止冷铁改变固有的平衡状态， 或造成新的热节， 或阻断液态静压力传递通道( 补缩通道)， 造成铸造收缩缺陷; 多个冷铁并行放置时， 应当避免过大的冷铁间隙， 可以采用增加有效激冷面积的方式提高冷铁激冷效果， 而不是一味的增加冷铁厚度。
形成原因
（1）由于炉料潮湿、锈蚀、油污、气候的潮湿，熔练工具和浇包未烘干，金属液成分不当，合金液为精炼与精炼不足，使金属液中含有大量气体或气体物质，如何解决消失模浇注温度过低，导致在铸件中析出气孔或反应气孔。
（2）型、芯未充分烘干，透气性差，通气不良，含水分和发气物质过多，涂料未烘干或含发气成分过多，冷铁、芯撑有锈斑、油污或未烘干，金属型排气不良，在铸件中形成侵入气孔。
（3）浇注系统不合理，浇注和充型速度过快，哪里的消失模铸造好，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷入气体，在铸件中形成卷入性气孔。
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