耐火材料的重烧线变化重烧线变化是指试样在加热到规定温度，保温一定时间，冷却到室温后所产生的残存膨胀或收缩。重烧线变化是评定耐火制量的重要指标之一。耐火制品重烧后体积发生膨胀或收缩，说明耐火制品在烧成过程中，由于温度、保温时间不足或者温度不均匀，使其烧成不充分。如果耐火制品的重烧线变化指标超过规定值，势必在工业窑炉中使用时，红柱石图片，由于受高温作用，一些物理与化学变化仍继续进行，使制品的体积发生膨胀或收缩，尺寸发生较大变化，引起炉体砖缝变化，从而影响炉体内衬的完整性，红柱石，严重时造成炉体结构破坏。因此，必须规范烧成制度，使制品的重烧线变化在规定值内。 原山东耐火材料厂应用硅线石砖生产实例 山东耐火材料厂是我国开发高炉用硅线石砖较早的企业。该厂在剖析国外国线石砖的基础上，红柱石，于1986年9月成功研制出符合要求的产品。该厂生产的高炉硅线石砖用硅线石为基质，莫来石、矾土熟料、焦宝石熟料作骨料，加入适量结合黏土以适当的比例与颗粒混合，经混炼、高压成型和适当烧成温度而成。硅线石砖的烧成温度在1350~1400℃之间。这是工艺参数上的一大特色。烧成是在隧道窑中进行的。综上所述，在高铝物料(矾土、莫来石等)中添加硅线石可以制得优zhi耐火材料。炉喉承受炉料下降时的直接冲击和摩擦，极易磨损，多采用高强度的粘土砖和高密度的高铝砖砌筑，并采用铸钢板保护。炉身上部和中部温度不超过700℃，无炉渣形成和炉渣侵蚀，除承受炉料滑行与冲击以及热烟气所携粉尘的摩擦而导致机械磨损外，主要是铅、锌侵入沉积，使衬砖组织变的脆弱，甚至鼓胀，还有碳素沉积及粘结物的作用，使炉衬开裂和结构松散。整个炉体中该部位损毁较轻，一般采用氧化铁含量较低的致密粘土砖或高铝砖砌筑。 红柱石-正博亚由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
