二、消失模涂料环节常见问题1.消失模铸造工艺生产中，涂层厚度不够怎么办？产生原因：1、涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。2、涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。3、砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。预防措施：1、提高涂料粘度(值不超过7s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。2、提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45％—55％之间比较合适。3、模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。4、铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：薄壁铸件0.15mm—0.30mm，中型铸件 0.30mm—0.75mm，厚壁铸件0.75mm—1.00mm，特厚铸件1.00mm—2.00mm。 蠕墨铸铁件造成的缺陷及分析白口过大、反白口、铸件局部白口特征及发现方法:1.三角试片白口宽度过大甚至全白口2.铸件边角甚至心部存在莱氏体3.机加工困难4.强度低原因分析:1.孕育剂量不足2.加孕育剂后搅拌不充分3.蠕化剂过量4.原铁液成分不合适。如C、Si低，树脂砂铸造的工艺参数，Mn或反石墨化元素过高、产生偏析防止方法:1.孕育足够：采用瞬时孕育(特别是薄铸件)2.搅拌充分3.蠕化处理不过量4.严格控制原铁液化学成分补救措施:①若发现白口过宽，补加孕育剂，树脂砂的种类，充分搅拌②如发现全白口，大部分因蠕化剂过量，要补加铁液及孕育剂搅拌、取样，合格后浇注③已铸成的白口件进行高温退火1、高锰钢铸件的固溶热处理水韧处理高锰钢的铸态组织中有大量析出的碳化物，因而其韧度较低，使用中易断裂。高锰钢铸件固溶热处理的主要目的，是消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物，得到单相奥氏体组织，提高高锰钢的强度和韧度，扩大其应用范围。要消除其铸态组织的碳化物，须将钢加热至1040℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全固溶于单相奥氏体中，随后冷却得到奥氏体固溶体组织。这种固溶热处理又称为水韧处理。(1)水韧处理的温度：水韧温度取决于高锰钢成分，通常为1050～1100℃。含碳量高或者合金含量高的高锰钢应取水韧温度的上限，树脂砂铸造设备有哪些，如ZGMnl3钢和GXl20Mnl7钢。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，并促使高锰钢的晶粒迅速长大，湖北树脂砂，影响高锰钢的使用性能。(2)加热速率：高锰钢比一般碳钢的导热性差，高锰钢铸件在加热时应力较大而易开裂，因此其加热速率应根据铸件的壁厚和形状而定。一般薄壁简单铸件可采用较率加热；厚壁铸件则宜缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形或开裂，生产上常采用预先在650左右保温，使厚壁铸件内外温差减小，炉内温度均匀，之后再升到水韧温度的处理工艺。 湖北树脂砂-树脂砂的种类-神通新材料(诚信商家)由承德神通新材料科技有限公司提供。“铸造型砂,覆膜砂，烘干砂，焙烧砂，环保覆膜砂，压裂天然石英砂”选择承德神通新材料科技有限公司，公司位于：河北省承德市围场县，多年来，神通新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。神通新材料期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
