模具生产基地的”五大天王“，你知道吗？
近年来，我国模具技术得到了发展，目前，国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模，寿命1～2亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、大容量洗衣机的塑料模具，以及杠、整体仪表板等模具。
在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。但与国外相比仍有较大差距，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具，仍然大量依靠进口。
国内主要模具生产基地在广东、浙江、江苏、上海、安徽。
硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面：
1.抗弯强度
硬质合金的抗弯强度比高速钢低，即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高，其强度也越高.钴含量相同，WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外，合金圆棒，WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。
2.抗压强度
硬质合金的抗压强度很高，能够比高速钢高30%-50%，约为3500-5600MPa，热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关，钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。YT类硬质合金的抗压强度YG类硬质合金，随着TiC含量的增加而降低.添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒，从而提高抗压强度。
由于硬质合金的抗压强度大大高于抗弯强度，所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时，应尽量使刀头处于压应力状态，而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。
3.抗拉强度
硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa，大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多，因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。
4.冲击韧性
硬质合金的冲击韧性比高速钢低，性能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2，而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2。
含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降，TiC含量有6%增加到10%时，冲击韧性显著降低.温度对WC-Co硬质合金的冲击韧性有一定影响，在较高的温度下，冲击韧性有所提高。
由于硬质合金的冲击韧性高速钢，所以不适宜使用于有强烈冲击和振动的情况，否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大，其值与试验方法有关，所以比较硬质合金的冲击韧性时，应该实用同一仪器，比较相同尺寸形状的样品。
5.疲劳强度
由于刀具通常是在动态条件下工作，所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高，疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面质量有很大关系.表面光洁程度越好，疲劳强度越高。
塑料模具钢的类型：
对于我国传统常用模具钢的性能，已有很多书藉资料作过论述，本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
2、易切削型塑料模具钢：
易切削钢是在预硬钢的基础上加入易切削元素，以克服不易切削的困难. 加入易切削元素S， B和Ca。国外易切削预硬钢主要是S系，也有S-S e系，合金圆棒工艺，但Se价格较贵。S系易切削钢在低、中速切削条件下具有良好的被切削性，但热变形后沿变形方向伸长的MnS增加了韧性，在截面增大时，硫化物的偏析比较严重。我国研制了一些含硫易切削预硬塑料模具钢，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca复合易切削塑料模具钢SCrNiMnMoVSCa(简称SNiSCa) 。8Cr2.S属易切削精密塑料成型模具钢是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲模之急需而研制的。其特点是钢中含碳量高，主要是为了使淬火后钢的基体中具有一定的碳，并保留一定量的细小而弥散的残留碳化物，硬质合金圆棒，既可抑制淬火加热时奥氏体晶粒的长大，又同时保证模具具有一定的性。钢中加入Cr， W， Mo， V是为了提高淬透性，细化奥氏体晶粒，形成合金化合物，提高钢的性。
8Cr2.S钢热处理工艺简便，淬透性好，在860900℃加热，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等温淬火都可以，直径X100~的钢材空冷淬火可以淬透，合金圆棒价格，淬火后硬度为62} 64 HRC，在550620℃回火时，回火硬度为40} 48 H RC。
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