为什么混凝土泵管堵塞
在砂浆制造公司运输砂浆时，经常会堵塞混凝土泵管。为什么混凝土泵管堵塞？ 一个原因是砂浆的量太少。因为搅拌机，水泥速凝剂，混凝土搅拌车搅拌箱，料斗，管道等须在一次泵送过程中吸收一部分砂浆。如果砂浆的量太少，则不会润滑部分管道。堵塞管道。正确的砂浆量应根据每200m管道所需的约0.5m3的砂浆计算，而混凝土搅拌车的主搅拌机，料斗和混合罐所需的砂浆约为0.2m3。 因此，须在泵送之前计算灰浆的量。砂浆太少容易阻塞管道，砂浆过多会影响混凝土质量或造成不必要的浪费。 二个原因是液体速凝剂剂和砂浆的混合比不合格。砂浆的混合比也很关键。当管道长度小于150m时，请使用1：2水泥砂浆（1份水泥/ 2份砂浆）。当管道长度大于150m时，请使用1：1水泥砂浆（1份水泥/ 1份砂浆）。水泥太少也会导致管道堵塞。
水泥速凝剂对混凝土初始强度影响的关键
传统水泥速凝剂的作用是降低水泥的抗压强度，与空白混凝土（无加速剂）相比，淮安速凝剂，28天强度显著降低（下降幅度为20%～50%）在工程项目水泥速凝剂掺量越大，水泥速凝剂厂家，其影响越大，工程建筑物抗压强度越低。如何在减少混凝土凝结时间的同时保证水泥速凝剂的抗压强度？ 水泥速凝剂对混凝土初始强度影响的关键在于液体促进剂本身的化学成分、用量、胶凝材料的化学成分、所含矿物添加剂和使用温度。由于它们是在一定的水泥化学成分标准下生产的，为了检验速凝剂的适应性，确定合理的用量，有必要确定水泥与促进剂在各种情况下的相容性。 首先，要提高水泥速凝剂的抗压强度，需要选择建材添加剂企业生产的普通水泥速凝剂。 其次，根据混凝土的掺量有效地加入水泥速凝剂。 然后观察水泥速凝剂中胶凝材料的化学成分和矿物添加剂的成分是否与混凝土相容。 所用混凝土的温度对水泥速凝剂的抗压强度也有一定的影响。也就是说，在项目前期，我们必须用不懈的努力来维护项目。
速凝剂的量和初始设定时间之间有什么影响？市场上的粉末促进剂用于水合和硬化水泥，在短时间内形成足够的强度，以满足特殊的建筑要求。那么，如何确定的数量和初始设定时间呢？ 速凝剂的确切用量应为建筑工地上使用的水泥。水泥刚刚被运送到施工现场。水泥和促进剂用于泥浆实验。根据测试标准，混凝土速凝剂生产厂家，用量为3％-5％。进行初始和Z终凝血实验。这是一个简单的方法。至于压缩，弯曲等的测试结果，则需要继续进行实验。
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