英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家讲解一下：变频器在不锈钢带酸洗线上的控制原理:
放卷侧：
放卷变频器驱动放卷电机进行恒张力放卷。张力给定由控制台电位器给定，转矩控制频率上限由四辊夹变频器GD200模拟量输出给定，变频器，防止断料时飞车。
四辊夹变频器驱动四辊夹电机做V/F控制速度由控制台电位器给定，并有正转点动和反转点动，端子信号由PLC虚拟端子485端子给定减少接线，二辊夹由GD200变频器驱动二辊电机做点动正反转运行。运行速度由键盘设定。
S辊变频器驱动S辊电机做速度加PID运行，运行信号、点动正反转信号由PLC虚拟端子给定，速度信号由收卷变频器模拟量输出线速度信号给定。PID反馈由S辊后面的张力架安装激光测距信号作为PID的反馈源。调整入槽不锈钢带的张力。
收卷侧：
四辊夹作为穿不锈钢带的牵引作用，只用正转点动和反转点动的功能点动信号由收卷侧控制柜的PLC虚拟端子给定。
收卷电机做恒线速度张力收卷，速度检测由三辊夹安装编码器脉冲给定。
作为英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为您介绍一下：英威腾Goodrive35变频器应用在数控枪钻上的调试步骤
（1）编码器参数及方向设定
CNC数控系统、变频器和速度脉冲编码器之间的连线接好后，然后测试编码器。设置编码器线数P20.01，设置P00.00=2，P00.10=20Hz，运行电机，此时电机旋转为20Hz，变频器说明书，观察P18.00的测速值应接近20Hz，如果测速值为负，则表明编码器方向反向了，设置P20.02=1即可，如果测速值偏差较大，则表明P20.01设置错误。观察P18.02 Z脉冲计数值是否波动，如果波动，表明编码器有干扰或者P20.01设置错误，检查接线及屏蔽线是否良好接地。
（2）电机参数自学习
记录电机铭牌参数，然后设置参数P02.00~P02.05。设置P00.00=1，开环矢量运行模式，并设置参数P00.15=1（旋转参数自学习），同时给运行命令，电机会先静止然后再旋转到2/3的额定转速，自学习完成后，自动停机，变频器，键盘显示-END-，并且将学习得到的参数保存在P2组电机参数P02.06~P02.10中。
注：进行上述动态自学习时需要把电机轴与机械负载脱开，而进行静态自学习则不需要脱开机械负载。
（3）试运行电机
设置P00.00=3，闭环矢量控制模式，同时设置运行指令通道及频率给定源。调整加减速时间及P3组速度环及电流环PI参数，使之在整个范围内运行平稳。
（4）端子功能设定
参考说明书P5，P6组输入输出端子功能进行端子功能的设定。注：Goodrive35说明文档由Goodrive300产品说明书和Goodrive35附加说明书共同组成。
变频器在振动台设备上的应用时，具体的控制要求有哪些呢？下面就由深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家带来以下内容：
本文以英威腾Goodrive35变频器控制单向电动振动台为例，介绍具体控制要求有如下：
本振动台采用外部编码器做位移反馈，利用Goodrive35变频器自带的编码器反馈接口，实现位置闭环控制，通过PLC发送位置脉冲，充分发挥Goodrive35变频器接受脉冲串这一强大的功能，在变频器内实现闭环矢量控制，变频器的作用，驱动电机，并终带动振动台完成期望的振动试验。
(1)脉冲给定：任意位置定位控制。
(2)具有伺服驱动的部分特性，控制性能强大。
(3)低频转矩输出较大。
(4)加减速过程中速度输出的均匀性。
(5)断电维持并减速同步停车。
(6)减速同步停车的减速时间haojingque到小数点后两位。
(7)控制精度高，能准确地达到试验要求。
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