烟气在线监测解析烧结砖的烟气是如何产生的？烟气在线监测
烧结砖工艺中，常将燃料作为内燃料，掺配到页岩中，也可采用具有一定发热量工业废渣，烟气在线监测安装，作为内燃料，掺配到制砖原料中。产品烧结过程中，燃料中的部分SO2，与制砖原料中的K2O、Na2O发生反应，烟气在线监测，生成硫酸盐，留在烧结砖坯体内，成为烧结砖泛霜的因素。部分内燃料及外投煤中的SO2，在烧结过程中，生成含硫烟气。
生产普通烧结砖时，每块产品重量为2.3～2.5千克。每吨产品435～400块，则1万块烧结普通砖的实物煤耗达到623～678kg。生产空心砖时，根据GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》标准，产品强度等级指标要求，密度等级范围为每立方米产量分别≤1100千克和≤800千克。每立方米产品折标砖得到680块，烟气在线监测 厂家，此时，折标砖重量为1.62～1.18千克。则1万块折标砖的实物煤耗仅为439～320kg。空心砖与普通砖相比，万砖实物煤耗分别降低189～358千克。
燃料增加，燃烧所需空气量增加，空气过剩系数提高，烟气生成量大幅度提高，烧结砖烟气的治理难度提高。因此，烧结砖生产中，cems烟气在线监测系统，产品须是空心砖或空心砌块。从而减少烧结砖尾气的生成数量，除有利于尾气处理设备的选型外，同时能提高脱硫效率，降低脱硫设备的运行费用。
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喷淋活性炭吸附法在家具行业VOCs治理中的应用
工业上常用的有机废气净化方法有吸收法、吸附法、冷凝法、生物法、光催化降解、燃烧法等。
吸收法是选用合适的液体吸收剂吸收去除气态污染物，如水中加入酸碱液体、表面活性剂等制成吸收剂，将有机污染物进行吸收从而得到净化，对C7H8等净化效率可高达91.26%。通常采用的设备为填料塔或喷淋塔。
吸附法主要利用多孔性吸附材料来吸附废气中的污染物，吸附剂种类繁多。家具行业常用的吸附剂是活性炭，具有性能稳定、抗腐蚀等优点，能适用于吸收大风量、低浓度的有机废气。
从仪器结构上看：
VOCs在线监测系统是在线型仪表，其部件包括采样模块、分离纯化膜块、气相色谱分析模块以及数据采集传输模块。系统中包含一个气相色谱分离装置。可以实现VOCs的实时在线监测，不需要人工干预。
气相色谱仪实验室型、离线型仪表，不具有在线监测功能，需要人工采用后、手动进样或进样盘进样。
从分析对象上来看：
VOCs在线监测系统只能测定少量挥发性有机化合物，因为volatile organic compounds本意就是挥发性有机物；
气相色谱仪是分离功能强大的分析仪器，只要待测组分的沸点处于在气相色谱仪的使用温度范围内都可以分离，分离对象比前者广泛。
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