?2.消失模涂料易产生的八大问题总结 一、涂料堆积原因:1.涂料的流动缓慢,由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高,粘度过大,造成涂料流动性变差。2.涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰。3.砂型倾斜角度不合适。4.流量小,生产环保覆膜砂,涂料流不下造成堆积。5.由于压力不足造成流速慢,造成堆积。措施:1.从现场操作考虑要降低涂料波美度,经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。2.用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。3.砂型放置角度要求:用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。4.增加流涂杆头和软管的截面积,目的是增加流量,一般使用的流涂杆头和软管是4分管,如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。5. 提高风压能增加流速,为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜,风压一般在0.04-0.06 MPa之间,如果过大则易产生飞溅。 影响球墨铸铁孕育效果的因素有哪些?三 孕育剂加入量和颗粒尺寸选择孕育剂及确定加入量,应该考虑许多因素。例如铸件组织类型、孕育处理工艺、铁水出炉温度、铁水化学成分和处理量、孕育后停留时间、铸件壁厚、铸型种类等。球墨铸铁含有镁、等稳定碳化物的元素,凝固过冷倾向大,共晶团数比孕育铸铁多数十倍,与灰铸铁相比,需要较强的孕育。孕育剂加入量一般为灰铸铁的1.5~2.5倍。孕育剂所带入的合金元素,哪里有环保覆膜砂,应以不超过球铁中这些元素的允许含量为原则。以75硅铁为例,炉前加入时,根据铸件壁厚不同,一般为0.3%~1.2%。使用复合孕育剂时加入量可以减少。亚共晶球墨铸铁水的石墨,是在已存在初生奥氏体的条件下形核的。形核过冷度大,容易产生白口,孕育剂加入量也应适当增加。孕育剂的粒度,对孕育效果有直接的影响。它是由孕育剂本身的溶解速率和孕育后至出现的时间来决定的。在孕育剂熔化后的短暂时间内,能产生的孕育效果。熔点低的孕育剂(硅钙、含锰的复合孕育剂)熔速高,铁水处理量大和较高温度提高孕育剂熔速,厚壁铸件需要较长的退时间,需采用粒度大的孕育剂。瞬时孕育所需的孕育剂颗粒较细。非瞬时孕育处理时,过细的孕育剂可使石墨球数减少,而且因氧化较快可能形成较多的浮渣,甚至丧失孕育能力。1、反白口的形态及特征? ? ? 铸铁件的白口组织一般出现在冷却较快的表皮,供应环保覆膜砂,但是在特定条件下,铸铁件某截面的中心部位出现了白口,这种缺陷称之为“反白口”。我们都知道所谓“白口”就是铸铁的基体上存在着渗碳体(不包括珠光体中的渗碳体)。通过金相观察,反白口区域中的渗碳体主要以呈穿透分布的有方向性的过冷密集细针状出现(见图1、图2,取自不同铸件)。? ? ? 反白口是球墨铸铁特有的缺陷之一,在中小件般多见于正对内浇道前方的热节处及薄壁交叉的热节处,济源环保覆膜砂,在厚大铸件中多出现在冷却的中心部位。2、反白口的危害(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分,球墨铸铁韧性降低,伸长率下降。(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆,造成机加工困难且易打刀,增加了刀具消耗。特别是局部小区域的硬点,往往造成加工精度下降甚至零件报废。(3)增加高温退火对铸件带来的不良影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除,但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的,此时再进行高温退 火,就必须考虑铸件的防氧化和变形问题,措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此,增加高温退火既不经济也不能保证铸件质量。 生产环保覆膜砂-神通新材料-济源环保覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司位于河北省承德市围场县。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前神通新材料在铸造模中享有良好的声誉。神通新材料取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。神通新材料全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。 产品:神通新材料供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单