二、消失模涂料环节常见问题1.消失模铸造工艺生产中，涂层厚度不够怎么办？产生原因：1、涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。2、涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。3、砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。预防措施：1、提高涂料粘度(值不超过7s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。2、提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，如何避免覆膜砂缺陷，砂型紧实度在45％—55％之间比较合适。3、模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。4、铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：薄壁铸件0.15mm—0.30mm，中型铸件 0.30mm—0.75mm，厚壁铸件0.75mm—1.00mm，特厚铸件1.00mm—2.00mm。 （4）不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，覆膜砂铸件生产厂家，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。（5）调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，哪里的覆膜砂质量好，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。（6）等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与性。热处理加热时，铸件入炉温度一般小于350℃，加热速度视铸件尺寸与复杂程度而定，淄博覆膜砂，在30~120℃/h之间选择。尺寸大、复杂件的入炉温度要低，升温速度要慢。加热温度则取决于基体组织和化学成分。保温时间按铸件壁厚而定。5、设置挡渣、撇渣和集渣冒口在浇注系统设置挡渣、撇渣和铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。6、型砂 ?型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生，粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。7、采用铁水净化技术 ?消失模铸件的整个成型过程都要考虑铁水净化问题，这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铁水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题，过滤技术是其中之一。 神通新材料(图)-覆膜砂铸件生产厂家-淄博覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，神通新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：周经理。 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
