现在板材在现在使用的非常多，但是ALC板材的特性非常的多，它的主要特性我们为大家详解：
1. 隔热性能好：1㎝ 的ALC材料的隔热性能，相当于6㎝的砖或10㎝的混凝土。
2. 容重小：600-650㎏/M3左右，它仅及标准砖的1/4，混凝土的/3。
3. 优良施工性能：ALC扳在工厂标准化生产，然后到施工现场安装，可锯，可切安装方便，可节省人力和时间。可为建筑师提供丰富想象和组合空间。不管是涂料，软贴面材料，刚性块体贴面材料均可方便施工。
4. 强度高：MC10标准砖其强度为0.05㎏压力/㎏重量，MC7.5空心砖其强度为0.06㎏压力/㎏重量，ALC扳其强度为0.08㎏亚利/㎏重量，这说明和其他传统材料相比，ALC扳的强度要高30－50％。
5. 耐火性好：ALC扳是一种无机材料，它不仅是一种不然材料，蒸压砂加气混凝土屋面板推荐，即使在高温和明火下化学稳定性和体积稳定性也好。因而其耐火性好。100㎜ALC扳墙耐火极限为6.23小时，150㎜ALC扳墙耐火极限大于4小时，50㎜ALC扳保护钢梁耐火极限大于3小时，50㎜ALC扳保护钢柱耐火极限大于小时，达到了一级耐火标准。
7. 抗渗性好：ALC扳虽是多孔材料，由于合理工艺条件，使该扳的内部缺陷及微裂缝很少，而且形成的孔隙均匀互不连通的封闭气孔。
8. 绿色环保：ALC扳不具有性，不含有石棉等对人体有害第物质，再生产过程中没有有害化学物质污染。达到环保要求，具有一定吸湿性和透气性，也就是具有一定呼吸功能。它不仅是表面不会结露。
9.耐久性好：LAC材料是一种硅酸材料，它在光和空气中不会老化，用它作为建筑物的围护结构完够达到和超过建筑物规定使用寿命的要求。
10. 隔音性：ALC材料是一种带有无数不相联通的封闭孔隙的轻质材料，因而隔音性能好。100㎜ALC板墙隔声量平均为45.8Db，150㎜ALC板墙为45.6Db。
ALC板材安全标准以及抗压强度测试方法
1.1本规范涵盖了蒸压轻质混凝土(ALC板材)胶结产品基于硅酸钙水合物的低密度由包含一个代理获得导致宏观孔隙，并使用高压蒸汽养护的。
1.2原材料用于生产蒸压加气混凝土硅酸盐水泥或混合水泥，石英砂，水、石灰、石膏和无水石膏，代理人导致宏观孔隙。 石英砂作为原料可能取代硅质细骨料除了沙子，和通常是在使用前细粉。 粉煤灰可以作为替代砂。 这批原材料混合在一起形成一个泥浆。 泥浆是扔进钢模具。 由于化学反应发生在泥浆中，体积膨胀。 设置后，在硬化前，质量是机器切成各种大小的单位。 然后在压力下蒸汽养护的单位在高压釜硅酸钙材料转化为一个困难。
1.3英寸磅单位的值被认为是标准。 用括号内所给的值是数学转换SI单位只提供信息，不考虑标准。
1.4 这个标准并不旨在解决所有的安全问题，如果有的话，与其使用相关。 这是此标准的用户的责任，蒸压砂加气混凝土屋面板批发商，建立适当的安全与健康行为和在使用前确定监管限制的适用性。
2、标准圆柱混凝土标本抗压强度测试方法：
.1必须注意抗压强度决定的意义，1解释这个测试方法因为实力不是一个基本或混凝土由给定材料的固有特性。 获得的值取决于大小和形状的标本，配料，混合过程、抽样的方法，成型，制造和年龄，在固化温度和水分条件。
.2测试方法用于确定圆柱试件的抗压强度准备和治1愈依照实践C31 / C31M C192 / C192M C617，C1231，4 / C1231M和测试方法/ C42M和C873。
.3本次测试的结果使用方法为基础的质量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守规范的决心;控制评估的有效性外加剂;和类似用途。
.4个人测试混凝土圆柱体验收测试应符合具体的实验室技术员的要求练习C1077，包括考试要求性能演示所评估的一个独立的考官。
6、在表面保护的条件下性能稳定耐久性良好：
7、单一强度偏低但在砌体中强度利用系数很高：
砂加气混凝土虽然抗压强度偏低，但是由于砂加气混凝土砌块体积尺寸较大，江阴蒸压砂加气混凝土屋面板，制品均质性较好，蒸压砂加气混凝土屋面板批发，砂加气混凝土砌体强度约为立方体强度的70—80%所以砂加气混凝土在砌体中的强度利用系数很高。
8、具有一定的耐热和良好的耐火性能：
砂加气混凝土在受热至80~100℃以上时会出现收缩和裂缝但是在700℃以前不会损失强度具有一定的耐热性能。砂加气混凝土属不燃材料，其耐火性能大大高于普通混凝土。这是由于砂加气混凝土保温隔热性好，保护层对钢筋有较好的隔热作用。在发生火灾后只是表层发生酥松扒去表层修补后仍能修复使用。该产品是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。
9、砂加气混凝土吸水导湿缓慢：
由于砂加气混凝土的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔，只有少量是水分蒸发形成的毛细孔所以肚大口小，毛细管作用较差造成砂加气混凝土吸水导湿缓慢特征。
10、多孔性是蒸压砂加气混凝土砌块的特性：
一般加气混凝土砌块的孔隙达60—70%、砂加气则能够达70—80%其中由铝1粉在碱溶液中进行化学反应产生的氢气造成的气孔约占40—50%；由水分蒸发的毛细孔造成的气孔约20—40。大部分气孔的孔径为0.5—2mm，平均孔径约1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空气，大大降低了材料密度所以砂加气混凝土砌块的密度为400—700kg/m3，是粘土砖的2/3、混凝土的3/5~4/5，应用于建筑物上可降低墙体重量50%以上；提高运输效率加快施工速度实现墙体材料的改革。
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