V法优势鲜明，其弊端也很突出：(a)受到薄膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂铸件；(b)V法制芯技术还不成熟，采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件；(c)真空系统需随时与砂型相连；(d)V法铸造不适合生产小型铸件，生产效率难以提高；(e)V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺陷，尤其低碳钢件有较严重的增碳。 （4）不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。（5）调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。（6）等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与性。热处理加热时，铸件入炉温度一般小于350℃，高强度铸造用覆膜砂，加热速度视铸件尺寸与复杂程度而定，在30~120℃/h之间选择。尺寸大、复杂件的入炉温度要低，升温速度要慢。加热温度则取决于基体组织和化学成分。保温时间按铸件壁厚而定。一、模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。二、薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。三、薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。四、放砂箱喷刷涂料并烘干后，将砂箱放在覆有薄膜的模型上。五、加砂振实将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。六、盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。七、起模砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，环保铸造用覆膜砂，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，铸铁铸造用覆膜砂，而后顶箱起模，完成一个铸型。八、合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，威海覆膜砂，在真空的状态下浇注。九、脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。 环保铸造用覆膜砂-神通新材料(在线咨询)-东营覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是从事“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周经理。 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
