2.影响因素(1)泡沫塑料模样模料FPS(可发性的聚)比EPMMA(可发性的聚甲脂)，覆膜砂生产厂家电话，STMMA(-甲脂共聚树脂)更容易形成皱皮，因为FPS含碳量比后两者高。FPS含碳92 %，STMMA含碳69.6%，EPMMA含碳60.0%；另外，模样密度越大，分解后液相产物越多，也越容易产生皱皮。(2)铸件化学成分的影响含碳低的铸铁件，模样分解产物中的碳可以部分溶解其中，不易产生皱皮；含碳高的铸铁件(球墨铸铁)易形成皱皮缺陷。这是因为在球墨铸铁的浇注温度下，泡沫模样气化产生大量含碳气体，约有占模样重量50%左右的裂解碳析出，加之球墨铸铁自身碳当量和含碳量较高，这些碳分就排出在铸件表面或铁液流前沿，从而形成皱皮。 用消失模做球墨铸铁件常见缺陷及预防措施一、表面皱皮缺陷的形成与防止皱皮缺陷常出现在金属液流到的部位或液流的“冷端”，一般出现在铸件顶部、垂直侧壁或死角部位。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片，以及在缺陷的凹陷处充满有烟黑碳。其形式按外观区分主要有波纹状、树枝状、滴溜状和夹渣状4种皱皮缺陷1.形成机理皱皮缺陷主要是因为模样材料在高温下裂解时，并在有氧的条件下，模样剧烈燃烧析出大量的游离碳，松原覆膜砂，由于金属液与游离碳的密度相差悬殊，使游离碳在高温下上浮到金属液表面或被积聚于某个死角部位，在凝固过程中未能及时排出而造成的三. 涂层表面脱落装配过程中，操作者用风管吹型腔内浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落。原因：1.涂层强度低。2.涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。措施：1. 涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，所以要提高粘结剂在涂料中的比例。2. 涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。四.铸件粘砂原因：涂料耐火度不够，涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应，普通类覆膜砂，使铸件表面形成一种极难清理的物质，通常称为粘砂，流涂法也会产生粘砂现象。措施：1.改变涂料骨料成分，提高涂料耐火度选择高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料。2.增加涂层厚度，高强度低发气类覆膜砂，但厚度不能超过涂层厚度要求的值 ，过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。3.提高流涂涂料波美度，不超过28，否则流动性会降低。4.有些铸件局部存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的防止粘砂。 高强度低发气类覆膜砂-神通新材料-松原覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。高强度低发气类覆膜砂-神通新材料-松原覆膜砂是承德神通新材料科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
