变频器的自动调谐
好多应用变频器的技术人员都不知道调谐，因为过去生产的变频器，没有这个功能。近些年来，一些进口的变频器开始提供了这项功能，国产的变频器也相继提升了调谐功能，并越来越广泛的普及。而新加入的变频器从业人员，也就是变频器的“新手”，更多的将调谐功能推广应用。
所谓调谐，就是将电机参数输入变频器当中，让变频器的运行完全适应电机的参数，以达到更好的控制功能。有些主要参数我们可以看铭牌，有些细微参数铭牌上根本没有，这时就可以利用变频器的自动调谐功能，将电机的具体参数自动感应，并存储在变频器中，这个过程就是自动调谐。
自动调谐功能分为两种，一种为静止调谐，一种为完整调谐。
静止调谐就是电机与负载不能脱开，电动机带着负载，然后启动变频器的自动调谐功能，感应出电机相应的参数。由于电机带载不能运转，所以不能完全感应电机的参数。
完整调谐就是电机和负载可以脱离，变频器先是静止调谐，感应出电机的部分参数，富士LIFT电梯变频器维修服务，然后让电机运转起来，在运转的过程中，变频器会感应出电机更多的参数，并存入变频器中，以达到1佳工作状态。
检查方法：
a、在PC2输出端并接10k电阻，输出电压回落。说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身及输入侧电路；
b、在R7上并联500Ω电阻，输出电压有显著回落。说明光电耦合器PC2良好，故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值。反之，为PC2不良。
负载供电电压过低，有三个故障可能：1、负载过重，使输出电压下降；2、稳压回路元件不良，导致电压反馈信号过大；3、开关管低效，使电路（开关变压器）换能不足。
变频器在运行中过电流的原因分析
一、过电流1产生的原因
产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。
1.软故障原因
当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，引起变频器过电流。
2.硬故障原因
(1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。
(2)变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。
(3)变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。
当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内)，将出现出力不够，为满足负载要求就需要增加电流；另外变频器的输出电压为高频状态，电缆引线可以等效为一个电容，此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加，如变频器此时的输出载频很高，则输出衰减就很大，为了满足负载的要求，就必须增加电流，就有可能导致过电流。
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