（4）不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。（5）调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。（6）等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与性。热处理加热时，和平区覆膜砂，铸件入炉温度一般小于350℃，加热速度视铸件尺寸与复杂程度而定，在30~120℃/h之间选择。尺寸大、复杂件的入炉温度要低，升温速度要慢。加热温度则取决于基体组织和化学成分。保温时间按铸件壁厚而定。 影响球墨铸铁孕育效果的因素有哪些？三 孕育剂加入量和颗粒尺寸选择孕育剂及确定加入量，应该考虑许多因素。例如铸件组织类型、孕育处理工艺、铁水出炉温度、铁水化学成分和处理量、孕育后停留时间、铸件壁厚、铸型种类等。球墨铸铁含有镁、等稳定碳化物的元素，离心铸造用覆膜砂，凝固过冷倾向大，共晶团数比孕育铸铁多数十倍，与灰铸铁相比，需要较强的孕育。孕育剂加入量一般为灰铸铁的1.5~2.5倍。孕育剂所带入的合金元素，应以不超过球铁中这些元素的允许含量为原则。以75硅铁为例，炉前加入时，根据铸件壁厚不同，一般为0.3%~1.2%。使用复合孕育剂时加入量可以减少。亚共晶球墨铸铁水的石墨，是在已存在初生奥氏体的条件下形核的。形核过冷度大，容易产生白口，孕育剂加入量也应适当增加。孕育剂的粒度，对孕育效果有直接的影响。它是由孕育剂本身的溶解速率和孕育后至出现的时间来决定的。在孕育剂熔化后的短暂时间内，能产生的孕育效果。熔点低的孕育剂(硅钙、含锰的复合孕育剂)熔速高，铁水处理量大和较高温度提高孕育剂熔速，厚壁铸件需要较长的退时间，需采用粒度大的孕育剂。瞬时孕育所需的孕育剂颗粒较细。非瞬时孕育处理时，过细的孕育剂可使石墨球数减少，高强度低发气类覆膜砂，而且因氧化较快可能形成较多的浮渣，甚至丧失孕育能力。3.芯头的设计芯头是砂芯的定位、支撑和排气结构，在设计时需要考虑如何保证定位准确、能承受砂芯自身重量和液态合金的冲击、浮力等外力的作用以及把浇注时在砂芯内部产生的气体引出铸型等问题。（1）芯头尺寸的确定。芯头可分为垂直芯头和水平芯头两大类。由于芯头的直径(或宽度)通常与砂芯的直径(或宽度)相同，所以确定芯头承压面积、确定芯头尺寸，对于垂直砂芯实际上只是确定芯头的高度;对于水平砂芯就是确定芯头的长度。（2）芯头斜度的确定。为了便于造型、造芯、下芯和合型操作，芯头在造型取模和下芯方向有一定的斜度。对于垂直砂芯，其芯头和芯座的上部斜度(p)一般要比下部斜度(a)大;对于水平砂芯，有时为了简化芯盒结构，只在芯座(或模样芯头)上带有斜度。上芯座斜度一般约取10°，下座斜度约取5°;为了保证芯头与芯座的配合，形成芯座的模样芯头的斜度盛取正偏差，芯盒中芯头部分的斜度取负偏差。（3）芯头与芯座的配合间隙的确定。芯头与芯座的配合关系和轴与轴承的配合相似，必须有一定的装配间隙。如果间隙过大，虽然下芯、合型较方便，但是铸件尺寸精度较低，甚至合金液可能流人间隙中造成大量“披缝”，覆膜砂生产厂家电话，使铸件落砂、清理困难，或堵塞芯头的通气孔道，使铸件造成气孔等缺陷;如果间隙过小，将使下芯、合型操作困难，易产生掉砂或塌箱等缺陷。（4）压环、防压环和积砂槽。压环(压紧环)指在上模样芯头上车削一道半圆凹沟(r：2～5mm)，造型后在上芯座上凸起一环型砂，合型后它能把砂芯压紧，避免液体金属沿间隙钻入芯头，堵塞通气道。这种方法只适用于机器造型的湿型。 神通新材料(图)-覆膜砂生产厂家电话-北京覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是一家从事“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“神通”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使神通新材料在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：神通新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
